[發明專利]一種鋁合金模具表面處理工藝

有效

• 申請號: 201811444933.4
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109182853B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 羅景天
• 申請（專利權）人: 浙江德沐潔具科技有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22F1/047;C22F1/05;C23C18/32;C23C28/00;C25D11/08;C25D11/10
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 葉小勤

1.一種鋁合金模具表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：（1）選材：選用6061T鋁合金材料，其組成成份及各組成成份含量為：銅Cu:0.15～0.4、錳Mn:0.15、鎂Mg:0.8～1.2、鋅Zn:0.25、鉻Cr:0.04～0.35、鈦Ti:0.15、硅Si:0.4～0.8、鐵Fe:0.7，其余含量為Al；

（2）成型：通過下料、點焊組裝以及液壓成型工序，成型鋁合金模具；

（3）表面處理：采用鋁合金模具陽極氧化法在鋁合金模具表面沉積得到氧化鋁涂層，其步驟如下：A、將鋁合金模具通過置換鍍或接觸鍍的方法進行化學鍍鎳；B、將步驟A所得的鋁合金模具放入具有電解液的氧化槽內進行陽極氧化，其中氧化槽內溫度范圍控制在20℃-40℃之間，陽極氧化包括先在0.5-6A/dm2的恒電流密度下進行恒電流密度陽極氧化，待電壓升高到200-400V時，再在200-400V的恒電壓下進行恒電壓陽極氧化，直至電流密度降低到0.1-0.7A/dm2，再將電壓降至400-500V的恒電壓下進行恒電壓陽極氧化，直至電流密度降低到0.05-0.08A/dm2，脈沖電流的頻率100-500赫茲、占空比的范圍為60%-80%；C、在鋁合金模具表面涂抹弱導電膜，對完成氧化的鋁合金模具表面再次進行拋光，氧化后在鋁合金模具的型腔的表面形成一層厚度在5-10微米的氧化層，所述氧化槽內設有循環裝置；

（4）熱處理：將步驟（3）中得到的鋁合金模具進行熱處理；

（5）機械力表面改性處理和后處理；將經過步驟（4）熱處理后的鋁合金模具進行機械力表面改性處理和后處理，得到鋁合金模具成品；

（6）包裝，

所述循環裝置包括與氧化槽連通的外氣壓室以及設置于外氣壓室上方且與外氣壓室相互連通的氣壓泵，

所述電解液包括草酸和硫酸，草酸的質量濃度為10至60g/L，硫酸的質量濃度為10至40g/L。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金模具表面處理工藝，其特征在于，所述熱處理包括一次淬火處理和兩次回火處理，具體包括如下步驟：淬火處理的溫度為800-900℃，時間為2-2.5h；第一次回火處理的溫度為480-500℃，時間為1-2h；第二次回火處理的溫度為600-650℃，時間為1-1.5h。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金模具表面處理工藝，其特征在于，所述機械力表面改性處理和后處理，具體包括如下步驟：將擠壓模具放入機械滾筒中進行機械力表面改性處理得擠壓模具半成品，再進行滲蠟處理得到鋁合金模具成品。