[發明專利]一種不銹鋼焊接方法

有效

• 申請號: 201811442259.6
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109483076B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 張蘊
• 申請（專利權）人: 安徽眾鑫機電設備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 孔祥鳳

1.一種不銹鋼焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、先將需要焊接的不銹鋼送入激光清洗機中進行清洗；

(2)、采用切割機對不銹鋼的焊接口進行切割，再使用千葉輪對切割后的焊接坡口進行打磨；

(3)、將打磨后的不銹鋼接口送到丙酮溶液中進行浸泡，然后對浸泡后的不銹鋼進行預熱，其中，丙酮浸泡時間為20-30分鐘，浸泡時采用不銹鋼鋼絲刷對不銹鋼的焊接坡口和焊接坡口周邊25-35mm的范圍內進行刷洗；采用氧-乙炔焰對不銹鋼進行預熱，不銹鋼的預熱溫度控制在120-250攝氏度之間；

(4)、采用等離子不填絲打底焊焊接預熱后的不銹鋼焊接坡口的底部，然后再采用氬弧焊填絲焊接焊接坡口的上半部分；

(5)、對焊接后的不銹鋼成品進行檢查；

(6)、對檢查后的不銹鋼進行熱處理，然后對熱處理后的不銹鋼焊接口進行拋光；不銹鋼進行熱處理時采用中性氣氛加熱爐中加熱，加熱速度控制在200-250℃/h，熱處理時的溫度為950-980℃，保溫40-50分鐘，熱處理后采用壓縮空氣對準覆層進行快速冷卻，溫度降低到425℃后再空氣中冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊接方法，其特征在于：所述步驟(1)中激光清洗機對不銹鋼進行清洗時激光功率為300-500W，激光的重復頻率為10kHz，激光清洗時轉盤速度為30°/h。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊接方法，其特征在于：所述步驟(2)中切割機采用光纖激光切割機，激光的功率為1200W，激光的切割速度為0.8m/min，切割后焊接坡口的單邊坡口的角度為35-40度，切割后采用千葉輪對焊接坡口進行2-3次打磨。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊接方法，其特征在于：所述步驟(4)中，采用等離子不填絲打底焊時穿透坡口鈍邊，完成單面焊雙面成型，采用氬弧焊填絲焊接時氬氣的純度在99.9％-100％之間，保護氮氣純度控制在99.5％-100％之間，氬氣的含水量控制在28-42mm/L，氬弧焊填絲焊接時焊接5-8次，每焊接一次后打磨一次焊接面。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊接方法，其特征在于，所述步驟(5)中，焊接后對焊接后的不銹鋼進行拉伸強度測試、顯微硬度測試、X射線衍射物相分析和接頭耐腐蝕性能測試。