[發(fā)明專利]一種覆銅板的蝕刻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811441151.5
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109640534A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李長嶺;李杰
• 申請（專利權(quán)）人: 乾樂欣展新材料技術(shù)（上海）有限公司
• 主分類號: H05K3/06
• 分類號: H05K3/06;H05K3/02
• 代理公司: 上海點威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31326
• 代理人: 胡志強(qiáng)

1.一種覆銅板的蝕刻裝置，它包括順序分布的前置蝕刻槽、前置清洗槽、后置蝕刻槽和后置清洗槽以及一沿覆銅板的輸送方向順序地貫穿于前置蝕刻槽、前置清洗槽、后置蝕刻槽和后置清洗槽分布的承載輸送帶；所述承載輸送帶包括若干個沿覆銅板的輸送方向并行分布的承載輥，所述前置蝕刻槽內(nèi)和后置蝕刻槽內(nèi)均設(shè)置有位于承載輸送帶的上方的第一蝕刻液噴淋器及位于承載輸送帶的下方的第二蝕刻液噴淋器；其特征在于：所述前置清洗槽設(shè)置有一位于承載輸送帶下方的清洗液噴淋干燥器，所述前置清洗槽與后置清洗槽沿覆銅板的輸送方向并行分布并位于承載輸送帶上方分別設(shè)有干燥回收器，所述干燥回收器的擠壓板下方對應(yīng)有一根承載輥；所述后置清洗槽內(nèi)設(shè)置有至少一根位于承載輸送帶的上方的干燥轉(zhuǎn)動器；所述干燥回收器包括機(jī)架、垂直氣缸、水平氣缸、擠壓板、清洗噴淋器、回收盒、推動氣缸與熱風(fēng)干燥機(jī)，所述機(jī)架位于所述前置清洗槽的一側(cè)，所述機(jī)架的底部設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的推動桿頂部設(shè)有回收盒，所述回收盒的底部一側(cè)通過導(dǎo)管與廢液回收器連通，所述回收盒設(shè)有與所述擠壓板相匹配的擠壓槽，所述擠壓槽上水平設(shè)有多孔板，所述機(jī)架的頂部設(shè)有水平氣缸，所述水平氣缸的推動桿頂端底部設(shè)有垂直氣缸，所述垂直氣缸的推動桿的端頭向下朝向所述承載輸送帶，所述垂直氣缸的推動桿端頭設(shè)有所述擠壓板，所述擠壓板底部表面設(shè)有耐腐蝕海綿層，所述機(jī)架頂部設(shè)有與輸送方向相同的橫桿，所述水平氣缸上游的所述橫桿一端設(shè)有清洗噴淋器，所述清洗噴淋器的噴頭位于所述承載輸送帶上方，所述水平氣缸下游的所述橫桿的另一端設(shè)有所述熱風(fēng)干燥機(jī)，所述熱風(fēng)干燥機(jī)位于所述承載輸送帶上方，所述熱風(fēng)干燥機(jī)的吹風(fēng)口朝向所述承載輸送帶。

2.如權(quán)利要求1所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述干燥轉(zhuǎn)動器為干燥輥，所述干燥輥的下方設(shè)有對應(yīng)的承載輥。

3.如權(quán)利要求2所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述干燥輥包括電熱輥芯和包覆于電熱輥芯上的氟樹脂包覆層。

4.如權(quán)利要求1所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述清洗液噴淋干燥器包括至少一根沿垂直于覆銅板的輸送方向分布的清洗液管，所述清洗管的下游設(shè)有沿垂直于覆銅板的輸送方向分別的熱風(fēng)器，所述清洗液管上裝設(shè)有若干個沿清洗液管的軸向方向并行分布的清洗液噴頭，所述清洗液管的兩端軸連于前置清洗槽或后置清洗槽的側(cè)壁上并相對于前置清洗槽或后置清洗槽作擺動運(yùn)動。

5.如權(quán)利要求4所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)器包括熱風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管位于相鄰的兩個所述承載輥之間空隙的下方，所述熱風(fēng)管的頂部設(shè)有熱風(fēng)孔，所述熱風(fēng)管的一端通過導(dǎo)管與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。

6.如權(quán)利要求1所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述耐腐蝕海綿層為聚酯海綿。

7.如權(quán)利要求1所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述清洗噴淋器的進(jìn)水口通過抽水泵與水源連通。

8.如權(quán)利要求1所述的一種覆銅板的蝕刻裝置，其特征在于：所述水平氣缸推動桿回縮完畢后的所述擠壓板下方為所述回收盒，所述水平氣缸的推動桿頂端底部設(shè)有垂直氣缸，所述水平氣缸推動桿伸展完畢后所述垂直氣缸的推動桿的端頭向下朝向所述承載輸送帶。