[發(fā)明專利]一種可以提高面粉品質(zhì)的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811440557.1 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109601830A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯學(xué)林 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北田土王食品開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/10 | 分類號: | A23L7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 445800 湖北省恩施土家族苗族*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 面粉 面粉品質(zhì) 小麥 面粉加工 改良劑 蛋白質(zhì) 送入 面制食品品質(zhì) 超微粉碎機(jī) 包裝車間 產(chǎn)品性質(zhì) 超細(xì)粉碎 過濾篩網(wǎng) 烘干干燥 面粉白度 面制食品 潤麥處理 小麥精粉 雜質(zhì)濾除 磨粉機(jī) 改性 灌裝 磨粉 細(xì)粉 制備 吸收 加工 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了面粉加工技術(shù)領(lǐng)域的一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法,該方法的具體步驟如下:S1:使用過濾篩網(wǎng)將小麥中的雜質(zhì)濾除;S2:將小麥進(jìn)行潤麥處理;S3:隨后將小麥送入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉;S4:把小麥精粉輸送至超微粉碎機(jī)中;S5:添加改良劑,隨后進(jìn)行烘干干燥處理;S6:經(jīng)過改性后的小麥細(xì)粉送入包裝車間,進(jìn)行灌裝,本發(fā)明的面粉經(jīng)過超細(xì)粉碎處理,使面粉中的蛋白質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)移和集中,可獲得不同蛋白質(zhì)含量的面粉,來滿足各種面制食品的生產(chǎn)需要,本發(fā)明制備的產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定并有助于人體對面粉中的有益元素的吸收,同時在面粉中添加改良劑,能夠顯著增加面粉白度,提高面粉品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法,具體為面粉加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
衡量面粉質(zhì)量最主要的指標(biāo)就是面粉筋率的大小,這主要由面筋蛋白數(shù)量和質(zhì)量所決定的,不同的面制食品對面粉筋率有著不同的要求,從營養(yǎng)學(xué)觀點來講,國產(chǎn)小麥粗蛋白質(zhì)和賴氨酸含量與國外小麥差距不是很大,然后從加工品質(zhì)來看,國產(chǎn)小麥普遍存在著高筋不強(qiáng)和低筋不弱的現(xiàn)象,其面筋強(qiáng)度、烘焙性能、流變學(xué)特性等遠(yuǎn)不如國外的優(yōu)良品種,很難滿足市場的要求。為此,我們提出了一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法投入使用,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法,該方法的具體步驟如下:S1:使用過濾篩網(wǎng)將小麥中的泥沙、塵土、金屬等雜質(zhì)濾除;S2:將小麥進(jìn)行潤麥處理,改變小麥含水率,增加小麥殼彈性,軟化麥胚乳;S3:隨后將小麥送入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉,過60--80目篩,收集小麥精粉;S4:把小麥精粉輸送至超微粉碎機(jī)中,將精粉顆粒粉碎至100μm以下;S5:將小麥細(xì)粉輸送至配粉機(jī)中,并在配粉機(jī)中添加改良劑,隨后進(jìn)行烘干干燥處理,使其水分控制在1--1.5%;S6:經(jīng)過改性后的小麥細(xì)粉送入包裝車間,進(jìn)行灌裝。優(yōu)選的,所述步驟S2中,潤麥時間為16~24h,潤麥后的小麥含水率控制在18~22%。優(yōu)選的,所述步驟S3中,小麥磨粉機(jī)的剝刮率為1B20~30%,同時篩粒分級配合風(fēng)選系統(tǒng)進(jìn)行。優(yōu)選的,所述步驟S5中,改良劑為維生素C、L-半胱氨酸、谷元粉以及α-淀粉酶的混合物,且改良劑的添加量為0.05--0.08g/kg。優(yōu)選的,所述步驟S5中,烘干處理在烘干爐內(nèi)進(jìn)行,爐溫為100--120℃,烘干時間為20--30min。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的面粉經(jīng)過超細(xì)粉碎處理,通過分級技術(shù)將不同粒徑范圍的面粉顆粒分離,使面粉中的蛋白質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)移和集中,可獲得不同蛋白質(zhì)含量的面粉,來滿足各種面制食品的生產(chǎn)需要,本發(fā)明制備的產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定并有助于人體對面粉中的有益元素的吸收,同時在面粉中添加改良劑,能夠顯著增加面粉白度,提高面粉品質(zhì)。
具體實施方式
所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種改善面粉品質(zhì)及面制食品品質(zhì)的面粉加工方法,該方法的具體步驟如下:S1:使用過濾篩網(wǎng)將小麥中的泥沙、塵土、金屬等雜質(zhì)濾除;S2:將小麥進(jìn)行潤麥處理,改變小麥含水率,增加小麥殼彈性,軟化麥胚乳,潤麥時間為16~24h,潤麥后的小麥含水率控制在18~22%;S3:隨后將小麥送入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉,過60--80目篩,收集小麥精粉,小麥磨粉機(jī)的剝刮率為1B20~30%,同時篩粒分級配合風(fēng)選系統(tǒng)進(jìn)行;S4:把小麥精粉輸送至超微粉碎機(jī)中,將精粉顆粒粉碎至100μm以下;S5:將小麥細(xì)粉輸送至配粉機(jī)中,并在配粉機(jī)中添加改良劑,隨后進(jìn)行烘干干燥處理,使其水分控制在1--1.5%,改良劑為維生素C、L-半胱氨酸、谷元粉以及α-淀粉酶的混合物,且改良劑的添加量為0.05--0.08g/kg,烘干處理在烘干爐內(nèi)進(jìn)行,爐溫為100--120℃,烘干時間為20--30min;S6:經(jīng)過改性后的小麥細(xì)粉送入包裝車間,進(jìn)行灌裝。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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