[發明專利]一種廚師防粘刀具的鍛造方法

在審

• 申請號: 201811439629.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109482795A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 湯士賢
• 申請（專利權）人: 南通四合不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21K11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種廚師防粘刀具的鍛造方法，包括以下步驟：A、首先選擇鍛造刀具的鋼鐵，切割需要加工成刀具的大小材料；B、對下好的料采用擠壓裝置進行擠壓，將鋼鐵擠壓成刀具大小；C、利用加熱爐對擠壓后的材料進行加熱，加熱后不停地鍛打，重復加熱、鍛打的過程；D、接著將加熱鍛打后的材料進行手拋，研磨；E、接著對處理后的材料進行鍛打筋，采用機拋與手拋對刀具材料拋光；F、將拋光后的刀具表面涂上涂層，對涂油涂層的刀具進行加熱干燥；G、最后將刀具進行開利并包裝，該刀具鍛造方法是在刀具的兩面均設有鍛造筋，無論使用者左右手使用習慣，在切割相對易黏食材時也能輕松分離，加上涂層工藝，防粘功能更加顯著。

技術領域

本發明涉及刀具鍛造技術領域，具體為一種廚師防粘刀具的鍛造方法。

背景技術

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用于地質勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。

現代金屬切削加工要求刀具具有高切削速度、高硬度、高進給量、高精度等優良特 性。高速鋼或硬質合金鋼作為傳統的刀具材料，越來越難以滿足現代機械加工業的發展需 要，因此，刀具表面涂層技術應運而生。刀具表面涂層技術是近幾十年發展起來的材料表面 處理技術，在適當的工藝技術條件下，涂層具有良好的特性，涂覆在刀具表面，可以大大提 高金屬切削刀具的使用壽命。當前涂層的發展趨勢是涂層趨于多元化和多層化，多層涂層 可綜合單涂層的優點，多層多涂層及其相關技術的出現，使涂層既可提高與基體的結合強 度又具有多種材料的綜合性能，進一步提高刀具的性能。

在利用刀具加工時需要用潤滑油潤滑刀具，但是由于潤滑油本身的特定，在使用過程中會沾上灰塵，從而導致磨損加大，潤滑油為液體容易流出，使得機器上沾滿油液，從而導致生產環境變差，需要經常進行清理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適合使用者左右手使用習慣，而且在切割相對易黏食材時也能輕松分離，防粘功能更加顯著的一種廚師防粘刀具的鍛造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種廚師防粘刀具的鍛造方法,包括以下步驟：一種廚師防粘刀具的鍛造方法,包括以下步驟：

A、首先選擇鍛造刀具的鋼鐵，切割需要加工成刀具的大小材料；

B、對下好的料采用擠壓裝置進行擠壓，將鋼鐵擠壓成刀具大小；

C、利用加熱爐對擠壓后的材料進行加熱，加熱后不停地鍛打，重復加熱、鍛打的過程；

D、接著將加熱鍛打后的材料進行手拋，研磨；

E、接著對處理后的材料進行鍛打筋，采用機拋與手拋對刀具材料拋光；

F、將拋光后的刀具表面涂上涂層，對涂油涂層的刀具進行加熱干燥；

G、最后將刀具進行開利并包裝。

優選的，所述根據步驟A選擇在室溫條件下硬度≧62HRC的碳素工具鋼作為鍛造刀具的材料，利用鋼材鍛壓機對碳素工具鋼進行切割，切割的碳素工具鋼的長為30cm-35cm，寬為20cm-25cm。

優選的，所述根據步驟B采用液壓機對刀具鍛造材料碳素工具鋼進行擠壓。

優選的，所述根據步驟C采用電子束加熱爐用500-800mA的電子束對刀具鍛造材料碳素工具鋼，加熱溫度為1600℃-1800℃，加熱至碳素工具鋼通紅，采用人工鍛打與打鐵機結合鍛打，鍛打后將再次送入電子束加熱爐加熱10min-15min，重復6-7次，鍛打后采用PAG精制高分子無機淬火液進行淬火。