[發(fā)明專利]一種廚師防粘刀具的鍛造方法

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• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109482795A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯士賢
• 申請（專利權(quán)）人: 南通四合不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21K11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：包括以下步驟：

A、首先選擇鍛造刀具的鋼鐵，切割需要加工成刀具的大小材料；

B、對下好的料采用擠壓裝置進行擠壓，將鋼鐵擠壓成刀具大小；

C、利用加熱爐對擠壓后的材料進行加熱，加熱后不停地鍛打，重復加熱、鍛打的過程；

D、接著將加熱鍛打后的材料進行手拋，研磨；

E、接著對處理后的材料進行鍛打筋，采用機拋與手拋對刀具材料拋光；

F、將拋光后的刀具表面涂上涂層，對涂油涂層的刀具進行加熱干燥；

G、最后將刀具進行開利并包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟A選擇在室溫條件下硬度≧62HRC的碳素工具鋼作為鍛造刀具的材料，利用鋼材鍛壓機對碳素工具鋼進行切割，切割的碳素工具鋼的長為30cm-35cm，寬為20cm-25cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟B采用液壓機對刀具鍛造材料碳素工具鋼進行擠壓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟C采用電子束加熱爐用500-800mA的電子束對刀具鍛造材料碳素工具鋼，加熱溫度為1600℃-1800℃，加熱至碳素工具鋼通紅，采用人工鍛打與打鐵機結(jié)合鍛打，鍛打后將再次送入電子束加熱爐加熱10min-15min，重復6-7次，鍛打后采用PAG精制高分子無機淬火液進行淬火。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟D采用機器研磨，再使用細砂紙進行手動打磨，直至將刀具表面的痕跡，印記都打磨干凈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟E將拋光研磨后的刀具的兩側(cè)表面采用鍛打機器進行鍛打，使刀具兩側(cè)表面形成筋條狀凸起的紋路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述根據(jù)步驟F刀具表面采用納米復合刀具涂層，納米復合刀具涂層依次沉積于刀具基體表面的 CrN結(jié)合層、AlTiN過渡層、AlTiN/TiSiN支撐層和TiSiN功能層，CrN結(jié)合層的厚度為0.1 ～0.5μm，AlTiN過渡層的厚度為0.5～3μm，AlTiN/TiSiN支撐層為TiSiN和AlTiN周期性交替沉積結(jié)構(gòu)，每一周期TiSiN和AlTiN交替沉積厚度稱為調(diào)制周期且為0.1～1μm，交替沉積次數(shù)為1～30次；所述TiSiN功能層厚度為0.5～3μm，CrN結(jié)合層以原子百分比計，包括35％～55％的Cr及35％～65％的N，所述AlTiN過渡層以原子百分比計，包括15％～40％的Al、10％～35％的Ti及30％～ 60％的N。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廚師防粘刀具的鍛造方法,其特征在于：所述刀具表面涂有的多層結(jié)構(gòu)納米復合刀具涂層的涂層總厚度為1～10μm，采用55℃-65℃的暖氣流進行表面涂層干燥。