[發(fā)明專利]一種角焊縫自動化焊接裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811439348.5 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109352127A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳應(yīng)舉 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥常青機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/02 | 分類號: | B23K9/02;B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 滑塊 剖口 自動化焊接 水冷結(jié)構(gòu) 焊槍 角焊縫 角焊機(jī) 噴吹管 焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu) 相對位置固定 除銹 焊絲 焊接軌跡線 冷卻循環(huán)水 氣電立焊機(jī) 保護(hù)氣體 焊接熔池 焊接效率 焊接裝置 金屬軟管 送絲機(jī)構(gòu) 中空結(jié)構(gòu) 焊縫 出口端 固定的 凹陷 滑動 預(yù)熱 除油 前部 吸附 向內(nèi) 背面 相通 貫穿 | ||
1.一種角焊縫自動化焊接裝置,包括滑塊(4)、金屬軟管(1)、噴吹管(5)、焊絲(7),其特征在于:所述滑塊(4)為中空結(jié)構(gòu),滑塊(4)和焊槍按固定的相對位置固定在立角焊機(jī)的焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,焊絲(7)從焊槍端部伸出20-40mm,焊槍位于焊接軌跡線的前部,滑塊(4)在焊接時(shí)沿焊接剖口(6)的正面滑動,滑塊(4)靠近焊接剖口(6)的面上設(shè)有向內(nèi)的凹陷,滑塊(4)上部的中部固定有貫穿的噴吹管(5),所述噴吹管(5)的出口端與焊接剖口(6)和滑塊(4)之間的間隙相通,所述滑塊(4)為水冷結(jié)構(gòu),所述焊接剖口(6)的背面上吸附有水冷結(jié)構(gòu)的金屬軟管(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種角焊縫自動化焊接裝置,其特征在于:所述金屬軟管(1)的外壁上設(shè)有磁性涂層(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種角焊縫自動化焊接裝置,其特征在于:所述滑塊(4)和金屬軟管(1)為銅材質(zhì)。
4.一種如權(quán)利要求1所述的一種角焊縫自動化焊接方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、對焊接剖口(6)表面及兩側(cè)20-60mm范圍內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行除銹、干燥、除油;
S2、焊接剖口(6)底部通過手動焊條電弧焊焊接50-100mm的托底焊縫;
S3、焊接剖口(6)兩側(cè)100-200mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度250-300℃;
S4、焊絲(7)經(jīng)熱處理后安裝到氣電立焊機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)上,滑塊(4)和金屬軟管(1)內(nèi)均通入冷卻循環(huán)水;
S5、立角焊機(jī)按焊接工藝對焊接剖口(6)進(jìn)行焊接,焊接時(shí)保護(hù)氣體從噴吹管(5)的出口噴出對焊接熔池進(jìn)行保護(hù)。
5.一種如權(quán)利要求4所述的一種角焊縫自動化焊接方法,其特征在于,所述步驟S4中,焊絲(7)熱處理的工藝是:焊絲(7)加熱至180-250℃,保溫1-1.5h,取出后再置于150-170℃保溫箱內(nèi)保溫1-2h。
6.一種如權(quán)利要求4所述的一種角焊縫自動化焊接方法,其特征在于,所述步驟S5中,焊接工藝是:焊絲(7)與滑塊(4)上端之間的間距為4-6mm;焊絲(7)沿焊槍方向振動,振動頻次為50-80次/min,振幅為5-7mm;焊絲(7)與焊接剖口(6)下端面之間的夾角為30-40°。
7.一種如權(quán)利要求4所述的一種角焊縫自動化焊接方法,其特征在于,所述步驟S5中,保護(hù)氣體為CO2、或CO2與Ar氣的混合氣體。
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