[發明專利]一種耐高溫高壓石墨烯改性底面合一防腐涂料

在審

• 申請號: 201811437268.6
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109486364A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 易漢平;白路陽;馮春;朱麗娟;高古輝;李樺
• 申請（專利權）人: 天津寶坻紫荊創新研究院
• 主分類號: C09D163/04
• 分類號: C09D163/04;C09D163/00;C09D181/04;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫曉鳳

本發明的一種耐高溫高壓的石墨烯改性底面合一防腐涂料，包括A組份和B組份；以質量百分比計，A組份由以下成分組成：環氧樹脂20～50％；聚硫橡膠0～10％；有機溶劑10～40％；顏料1～3％；填料10～40％；石墨烯0.01～1.5％；助劑0.01～2％；A組分的各成分質量百分比之和為100％；B組分占A組分總質量的8～12％；B組分為環氧固化劑。本發明所提供的涂料涂層具有附著力強、耐磨性強、耐化學介質、耐高溫高壓等優異性能。

技術領域

本發明涉及疏水材料制備技術領域，具體涉及一種耐高溫高壓的石墨烯改性底面合一重防腐涂料及其制備方法。

背景技術

世界范圍內，隨著油田開發進入中后期，注水井管柱損壞問題日益嚴重，成為困擾石油工業后期開采的一大難題。油氣田企業對能夠提高油管服役壽命、增加油氣井開發安全性的注水管表面改性處理技術提出了強烈的生產需求。然而，傳統注水管的表面處理技術存在如下局限性：環氧/酚醛環氧涂層其本體難以避免的含針孔等本征缺陷，在高溫高壓環境下涂層不能阻止Cl^-、H₂O和O₂等小分子的滲透，且在溫度高于90℃的環境中涂層易老化；對于耐蝕合金鍍層而言，在保證耐蝕效果前提下，對鍍層的厚度和致密性要求高，相應的需要添加較多的Ni、W等貴金屬元素，造成其成本增加，且鍍層工藝控制性還有待提高；此外，滲氮碳鋼油管、金屬表面鈍化、高強高密度非金屬油管、非金屬內襯油管均存在耐久性差等問題。其中環境腐蝕造成的失效是注水井管柱損壞的最主要原因，據統計截止2013年國內注水井管柱約有1萬口以上存在腐蝕導致的失效問題，油田因腐蝕而造成巨大經濟損失，尤其是腐蝕穿孔事故，嚴重影響到油田的正常生產。

傳統的有機涂層其本體耐磨耐沖蝕性能較差，高溫環境下涂層不能阻止Cl^-、H₂O和O₂等小分子的滲透，在溫度高于90℃的環境中涂層易老化。針對應用在特殊領域的設備,需要涂料具有較強的抗高溫高壓性能、抗滲防腐性能。因此，性能優異的防腐涂鍍層在市場中被廣泛迫切的需求。

發明內容

本發明目的是為了克服目前技術及工藝上的不足，提供一種底面合一的耐高溫高壓石墨烯防腐涂料。

一種耐高溫高壓的石墨烯改性底面合一防腐涂料，包括A組份和B組份；

以質量百分比計，A組份由以下成分組成：

A組分的各成分質量百分比之和為100％；

B組分占A組分總質量的8～12％；

B組分為環氧固化劑。

其中，石墨烯占有機溶劑總質量的0.2～7％。

其中，石墨烯占環氧樹脂總質量的0.25～5％。

其中，所述環氧樹脂為酚醛環氧樹脂(DEN431)、雙酚A環氧樹脂(E20)或有機硅改性環氧樹脂中的至少一種。

其中，所述有機溶劑由二甲苯，正丁醇，環己酮，1,4丁二醇二縮水甘油醚組成。

其中，所述顏料為炭黑或鈦白粉中的一種。

其中，所述填料為云母、石英粉、碳化硅、滑石粉、沉淀硫酸鋇、磷酸鋅、磷鐵粉、防沉蠟粉、云母氧化鐵中的至少一種。

其中，所述助劑為濕潤分散劑、硅烷偶聯劑、附著力助劑、消泡劑、流平劑中的至少一種。

其中，所述環氧固化劑為改性脂環胺固化劑和芳香胺固化劑的混合物，其中，改性脂環胺固化劑和芳香胺固化劑按照重量份數比＝1:1。

另外，本發明還在于公開一種耐高溫高壓的石墨烯改性底面合一防腐涂料的制備方法，該制備方法主要包括如下步驟：