[發明專利]船舶管道包覆用橡膠阻尼材料及制備方法

在審

• 申請號: 201811429547.8
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109553823A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 褚風民;姜軍
• 申請（專利權）人: 天津市橡膠工業研究所有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L23/28;C08L23/08;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/12;C08K5/098;C08K13/02;B29B7/00;B29C43/02;B29C35/02;B
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1.一種船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：它包括以下組份：以主體橡膠材料總重量份數為100計，其重量份數比為：

2.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述丁腈PVC塑化膠為丁腈橡膠、聚氯乙烯PVC、鄰苯二甲酸二辛酯DOP、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇熱塑煉而成，各組份的重量份數組成為：

3.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述炭黑為炭黑N220、N330和N550的混合物，各組份的重量份數組成為：

炭黑N220 15～25份，

炭黑N330 0～15份，

炭黑N550 0～10份。

4.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述無機填料為云母粉、滑石粉和蛭石粉的混合物，其中，各組份的重量份數組成為：

云母粉 10～30份，

滑石粉 0～30份，

蛭石粉 0～30份，

蛭石粉為100～200目。

5.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述無機填料為氫氧化鋁、氫氧化鎂、聚磷酸銨、三氧化二銻和磷酸三苯酯TPP的混合物，其中，各組份的重量份數組成為：

6.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述軟化劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP和液體丁腈橡膠的混合物，各組份的重量份數組成為：

鄰苯二甲酸二辛酯 10～20份，

液體丁腈橡膠 0～10份。

7.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述防老劑是防老劑RD、防老劑4010NA和防老劑4020的混合物，其中，各組份的重量份數組成為：

防老劑RD 1～2份，

防老劑4010NA 0～1份，

防老劑4020 0～1份。

8.根據權利要求1所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料，其特征在于：所述促進劑是促進劑DM、促進劑CBS和促進劑TMTD的混合物，其中，各組份的重量份數組成為：

促進劑DM 0～2份，

促進劑CBS 0～2份，

促進劑TMTD 0～0.1份。

9.一種權利要求1-8之一所述船舶管道包覆用橡膠阻尼材料制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：

(一)按以下重量份數比進行各組份配料，以主體橡膠材料總重量份數為100計：

(二)制備方法依次為：

(1)丁腈PVC塑化膠的制備：

A、按以下重量比進行各組份配料：

B、將聚氯乙烯PVC、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇和一半的鄰苯二甲酸二辛酯DOP在高速捏合機中進行低速攪拌3min，再加入另一半的鄰苯二甲酸二辛酯DOP攪拌5min，料溫升至70～80℃時排料至料桶中，得到預塑化好的PVC粉料，停放3小時以上再配重使用；

C、丁腈橡膠在開煉機上進行塑煉1～2遍；

D、將步驟B預塑化好的PVC粉料和步驟C塑煉好的丁腈橡膠投入密煉機中，在130～150℃的條件下塑煉7～10分鐘，排膠后下片待用；

(2)、材料混煉

A、將步驟(1)塑化好的丁腈PVC塑化膠與丁腈橡膠、氯化丁基橡膠和聚乙烯醋酸乙烯酯橡膠EVM投入密煉機中混煉2～3min；隨后投入硬脂酸、防老劑混煉1～2min，然后投入氧化鋅、無機填料、阻燃劑、炭黑以及軟化劑混煉3～5min，提升上頂栓清掃物料后，再混煉1～2min，在料溫130℃～140℃時排料至開煉機；

B、在開煉機上散熱至100℃以下后，加入硫磺、促進劑，搗煉薄通后下片，并停放8h后，測試膠料的門尼粘度ML100℃1+4不高于65；

(3)、材料硫化或者材料擠出成型

A、材料硫化

首先使用開煉機將步驟(2)混煉好的材料熱煉、精煉后，下片制備成相應形狀的半成品膠片，然后將半成品膠片放入不同規格的成型模具中使用平板硫化機高溫、高壓下硫化后即為成品；硫化溫度為140℃～160℃，硫化時間為20～30min，硫化壓力不小于15MPa；

B、材料擠出成型

對于強度要求不高的應用領域，不對材料進行硫化，直接將步驟(2)混煉好的材料投入擠出機，通過相應形狀的口型，擠出為相應規格的橡膠帶，即為成品。