[發明專利]980MPa級低碳冷軋雙相鋼及其制備方法在審
| 申請號： | 201811429155.1 | 申請日： | 2018-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN109280854A | 公開（公告）日： | 2019-01-29 |
| 發明（設計）人： | 鄺春福;鄭之旺;周三保;張勁超 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/24;C21D8/02 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋雙相鋼 低碳 制備 雙相鋼 質量百分比 成本優勢 成形性能 力學性能 生產難度 退火工藝 超高強 低成本 高強鋼 汽車用 鐵水 冷軋 轉爐 熱軋 生產成本 | ||
1.980MPa級低碳冷軋雙相鋼，其特征在于：其化學成分質量百分比為C：0.05～0.10％，Si：0.30～0.70％，Mn：2.00～2.50％，Cr：0.40～0.80％，Al：0.01～0.06％，V：0.05～0.15％，P≤0.020％，S≤0.010％，N≤0.006％，余量為Fe及不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼，其特征在于：其化學成分質量百分比為C：0.06～0.08％，Si：0.40～0.60％，Mn：2.20～2.50％，Cr：0.60～0.80％，Al：0.02～0.05％，V：0.05～0.10％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.005％；余量為Fe及不可避免雜質。
3.根據權利要求1或2所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼，其特征在于：所述雙相鋼的微觀組織主要由鐵素體和馬氏體組成。
4.根據權利要求1～3任一項所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼，其特征在于：所述雙相鋼屈服強度為570～650MPa，抗拉強度為1000～1080MPa，伸長率為10.0～15.0％。
5.980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于包括如下步驟：根據權利要求1或2所述的化學成分質量百分比進行冶煉，在轉爐中控制V含量，冶煉后鑄造成板坯，然后經熱軋、酸軋、退火工藝，得到980MPa級低碳冷軋雙相鋼。
6.根據權利要求5所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于：所述熱軋包括加熱、粗軋、精軋和卷取。
7.根據權利要求5或6所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于：所述熱軋過程中，精軋開軋溫度為1000～1100℃，精軋終軋溫度為850～950℃，卷取溫度為600～700℃。
8.根據權利要求5～7任一項所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于：所述酸軋為酸洗后冷軋，冷軋壓下率為40～70％。
9.根據權利要求5～8任一項所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于：所述退火溫度為800～850℃，從800～850℃緩慢冷卻至700～750℃，隨即快速冷卻至過時效溫度200～300℃，最后冷卻至室溫，平整0.20～0.50％。
10.根據權利要求5～9任一項所述的980MPa級低碳冷軋雙相鋼的制備方法，其特征在于：所述退火溫度為800～850℃，從800～850℃以2～5℃/s冷卻至700～750℃，隨即以30～80℃/s冷卻至過時效溫度200～300℃，最后冷卻至室溫，平整0.20～0.50％。
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