[發(fā)明專(zhuān)利]從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811429140.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109485554A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濮陽(yáng)市永安化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C43/13 | 分類(lèi)號(hào): | C07C43/13;C07C41/38;C07C41/36;C07C41/40 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙科明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 吳蘭秀 |
| 地址: | 457000*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三羥甲基丙烷 雙三羥甲基丙烷 收率 脫水 萃取 高分子樹(shù)脂類(lèi) 溶劑萃取 收入 | ||
1.一種從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一,第一次萃取:將三羥甲基丙烷制備工藝中產(chǎn)生的重組分抽入第一多級(jí)萃取塔內(nèi)進(jìn)行萃取,萃取劑為一元醇或多元醇;
步驟二,第一次脫水:將步驟一中的所述第一多級(jí)萃取塔內(nèi)的萃余相泵送入蒸發(fā)脫水裝置進(jìn)行脫水,脫水至10~30%,脫水壓力控制在0-760mmHg;
步驟三,第二次萃取:經(jīng)步驟三脫水后的液體泵送入第二多級(jí)萃取塔內(nèi)進(jìn)行萃取,萃取劑為一元醇或多元醇;
步驟四,第二次脫水:將步驟三中的所述第二多級(jí)萃取塔內(nèi)的萃余相抽入脫色釜中并加入活性炭進(jìn)行脫色,將脫色后的水溶液送入蒸發(fā)脫水裝置進(jìn)行脫水,脫水至10~30%;
步驟五,結(jié)晶離心:將步驟四脫水后的溶液送入結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶,結(jié)晶溫度為2~40℃,在水中溶解度小的雙三羥甲基丙烷結(jié)晶出來(lái),結(jié)晶后離心即得純度為99-99.5%的雙三羥甲基丙烷,結(jié)晶釜中的三羥甲基丙烷隨母液及洗水返回三羥甲基丙烷生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述步驟一中,所述第一多級(jí)萃取塔內(nèi)的萃取相采出去第一水洗塔進(jìn)行水洗,水洗至含鹽量為0.01~0.15%,所述第一水洗塔塔頂部分輸送去脫溶劑塔,所述脫溶劑塔將溶劑脫出后將溶劑精制后繼續(xù)利用,脫溶劑塔內(nèi)液體出售或焚燒,所述第一水洗塔塔底液體返回第一多級(jí)萃取塔繼續(xù)萃取。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述步驟三中,所述第二多級(jí)萃取塔內(nèi)的萃取相采出進(jìn)入第二水洗塔進(jìn)行水洗,所述水洗塔水洗后的液體輸送至于第一多級(jí)萃取塔相連接的脫溶劑塔內(nèi),所述水洗塔塔內(nèi)的液體返回第二多級(jí)萃取塔繼續(xù)萃取。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述步驟二和步驟四中的蒸發(fā)脫水裝置采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)的釜式或內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)式單效或2~3效蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述步驟二與步驟四中的蒸發(fā)脫水裝置為單獨(dú)的兩套或共用一套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述第一多級(jí)萃取塔和第二多級(jí)萃取塔采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)的多級(jí)萃取塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從三羥甲基丙烷重組分中分離出雙三羥甲基丙烷的方法,其特征在于:所述第一多級(jí)萃取塔、第二多級(jí)萃取塔、水洗塔、脫溶劑塔的填料選用不銹鋼細(xì)網(wǎng)或孔板或浮閥或陶瓷環(huán)。
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