[發明專利]一種氧化物彌散強化FeCrAl合金管材的制備方法在審
| 申請號: | 201811422686.8 | 申請日: | 2018-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109594017A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 李靜;楊英;劉實;吳颯建;熊良銀;翟劍晗;劉彤;葛鵬;李明群 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所;中廣核研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C21D8/10;C22C33/02 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110015 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 制備 合金管材 氧化物彌散 退火 制備技術領域 變形量控制 核燃料包殼 氧化物強化 熱處理 次熱處理 合金薄壁 晶體結構 速度控制 真空退火 輻照 晶粒 軋制 抗蠕變 抗氧化 彌散 腫脹 核電 冷軋 保溫 合金 | ||
一種氧化物彌散強化FeCrAl合金管材的制備方法。本發明屬于核電管材制備技術領域,具體公開了一種核燃料包殼材料用的氧化物彌散強化(ODS)FeCrAl合金管材的制備方法,旨在實現高強度ODS?FeCrAl合金薄壁管材的國產化。該ODS?FeCrAl合金管材的制備采用冷軋+道次熱處理工藝,其特征在于:軋制速度控制在100~600轉/分鐘,管材變形量控制在10%~50%。每道次的熱處理采用真空退火方式,退火溫度為700℃~1150℃,保溫時間為30~90分鐘。本發明所述管材制備方法不會影響ODS?FeCrAl合金中Y?Al?O氧化物強化相的顆粒大小和彌散狀態,制得的管材具有晶粒細小、組織均勻的晶體結構,且ODS管材具有優異的強度和抗蠕變能力,以及優秀的抗氧化、輻照腫脹性能。
技術領域
本發明屬于核電管材制備技術領域,具體涉及一種核燃料包殼材料用的氧化物彌散強化(Oxide Dispersion Strengthened,ODS)FeCrAl合金管材的制備方法。
背景技術
2011年日本福島核電廠因海嘯引發的核電安全危機,使全球核電安全意識提升到前所未有的高度,事故容錯燃料的研發應運而生。事故容錯燃料旨在較長時間內抵抗嚴重事故工況,同時保證正常運行條件下的性能與現有燃料系統相當或更好。氧化物彌散強化(Oxide Dispersion Strengthened,ODS)FeCrAl合金因其具有優異的抗蠕變、抗氧化、抗輻照腫脹、中子經濟損失小和強度高等優點,成為事故容錯燃料包殼的候選材料之一。與鑄態FeCrAl合金不同,ODS-FeCrAl合金基體內含有高密度彌散分布、納米尺寸的Y2O3、Y-Al-O氧化物顆粒,在塑性變形或位錯蠕變中通過釘扎,抑制晶界和位錯運動,使得合金的硬度和強度顯著增加而塑性和延展性降低。
高強度的ODS-FeCrAl合金帶來管材的加工困難,尤其是制備薄壁管材。目前,軋制成功且已報道的ODS-FeCrAl管材只有美國的MA956、德國的PM2000系列。我國的ODS-FeCrAl合金研發與制備起步較晚,在核電裝備及材料使用上大多依賴進口,材料的落后嚴重制約我國核電產業的發展。為打破國外壟斷,本發明在材料制備的基礎上,采用冷軋方式制備出一系列ODS-FeCrAl合金管材,合金中細小彌散的Y-Al-O復合氧化物保證了其優異的力學性能,優秀的抗氧化耐腐蝕和耐磨能力。
發明內容
本發明提供了一種核燃料包殼材料用的ODS-FeCrAl合金管材的制備方法,旨在打破國外高強度ODS-FeCrAl合金管材制備的壟斷地位。本發明采用冷軋加道次熱處理方式,通過對道次減徑量、熱處理條件及道次徑/壁比的調控,降低管坯制備的不均勻性,獲得Y-Al-O納米氧化物彌散分布、晶粒尺寸細小的ODS-FeCrAl精密管材。
本發明技術方案如下:
一種ODS-FeCrAl合金管材的制備方法,其特征在于,所述ODS-FeCrAl合金管材化學成分為(重量百分比):Cr 9.0~22.0;Al 0.0~8.0;Ti 0.0~0.5;W 0~2.5;V 0.0~0.5;Y 0.2~1.0;Zr 0.0~0.5%;Si 0.0~0.2wt%;O 0.05~0.25;和平衡量的Fe;
具體制備方法包括以下步驟:
A)利用機械合金化法或內氧化法制得ODS-FeCrAl合金粉末;
B)利用熱等靜壓或熱擠壓工藝實現ODS-FeCrAl合金化;
C)去包套后,將合金熱鍛成棒;
D)熱處理后采用穿孔工藝制成管坯;
E)采用冷軋+道次熱處理工藝減小所述管坯的直徑和/或壁厚,直至得到尺寸要求的管材。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院金屬研究所;中廣核研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司,未經中國科學院金屬研究所;中廣核研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811422686.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





