[發(fā)明專利]一種組合式樟油制備系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811421743.0 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109705978A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊光勝;周杰;任啟均;唐彬;吳建均 | 申請(專利權(quán))人: | 四川宸煜林業(yè)開發(fā)有限責任公司 |
| 主分類號: | C11B3/12 | 分類號: | C11B3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 644000 四川省宜賓市宜賓縣柏*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 引流管 連通 分離器 冷凝器 冷卻器 冷水箱 蒸餾器 攪拌器 組合式 制備系統(tǒng) 樟油 工作效率 日常設(shè)備 工藝流程 制作 自動化 簡易 配合 維護 | ||
一種組合式樟油制備系統(tǒng),包括攪拌器、蒸餾器、冷凝器、冷卻器、分離器和冷水箱,所述攪拌器通過第一引流管與所述蒸餾器連通,所述蒸餾器通過第二引流管與所述冷凝器連通,所述冷凝器通過第三引流管與所述冷卻器連通,所述冷卻器通過第四引流管與所述分離器連通,所述分離器通過第五引流管與所述冷水箱連通,所述冷水箱通過第六引流管分別與所述冷凝器和所述冷卻器連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)偏向簡易自動化,工藝流程非常簡單,操作方便,采用攪拌器、蒸餾器、冷凝器、冷卻器、分離器和冷水箱的相互配合,使得工作效率大大增強,同時降低了制作成本;這種組合式的制作方式利于快速找到故障并處理故障,日常設(shè)備維護及其簡便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樟油提取技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種組合式樟油制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國科技的發(fā)展,樟油提取裝置發(fā)展行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展樟油提取裝置是油樟葉樟油提取行業(yè)必備的裝置,目前,樟油提取裝置主要有回流式提取裝置、萃取式提取裝置,回流式提取裝置結(jié)構(gòu)復雜、制作成本高不能大規(guī)模的進行量產(chǎn),萃取式的提取裝置,在提取的過程中,需要應用到大量的化學藥劑,制作的成本高,且生產(chǎn)成本高,很難實現(xiàn)量產(chǎn),市場上大多數(shù)的蒸餾式樟油提取裝置,直接將油樟葉進行蒸餾,這樣會使原材料的利用率低,會增加生產(chǎn)成本,已不能滿足現(xiàn)有的市場需求。
因此,需要一種組合式樟油制備系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種組合式樟油制備系統(tǒng),該發(fā)明結(jié)構(gòu)偏向簡易自動化,工藝流程非常簡單,操作方便,采用攪拌器、蒸餾器、冷凝器、冷卻器、分離器和冷水箱的相互配合,使得工作效率大大增強,同時降低了制作成本;這種組合式的制作方式利于快速找到故障并處理故障,日常設(shè)備維護及其簡便。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種組合式樟油制備系統(tǒng),包括攪拌器、蒸餾器、冷凝器、冷卻器、分離器和冷水箱,所述攪拌器通過第一引流管與所述蒸餾器連通,所述蒸餾器通過第二引流管與所述冷凝器連通,所述冷凝器通過第三引流管與所述冷卻器連通,所述冷卻器通過第四引流管與所述分離器連通,所述分離器通過第五引流管與所述冷水箱連通,所述冷水箱通過第六引流管分別與所述冷凝器和所述冷卻器連通;所述攪拌器包括攪拌器外殼,所述攪拌器外殼底端設(shè)置有支撐桿,所述攪拌器外殼底部中心位置設(shè)置有攪拌出料口,所述攪拌器外殼的內(nèi)壁上還可拆卸設(shè)置有過濾板,所述過濾板將所述攪拌器外殼的內(nèi)部空間分隔成攪拌腔和粗油沉積腔,所述攪拌器外殼外壁上設(shè)置有除渣控制器,所述除渣控制器通過推動桿與除渣推板連接,所述推動桿貫穿所述攪拌器外殼伸入到所述攪拌腔中,所述除渣推板設(shè)置在所述過濾板的一側(cè),所述攪拌器外殼上還設(shè)置有排渣口,所述排渣口上方還設(shè)置有排渣擋板控制器,所述排渣擋板控制器用于控制排渣擋板開啟和/或關(guān)閉,所述排渣擋板設(shè)置在與所述除渣推板對向的所述過濾板的另一側(cè),所述攪拌器外殼頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機通過轉(zhuǎn)動桿與位于所述攪拌腔內(nèi)的攪拌扇葉連接,所述轉(zhuǎn)動桿貫穿所述攪拌器外殼伸入到所述攪拌腔中,所述旋轉(zhuǎn)電機的側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制器,所述旋轉(zhuǎn)電機的頂端設(shè)置有伸縮電機,所述伸縮電機側(cè)面設(shè)置有伸縮控制器,所述攪拌器外殼上還設(shè)置有入料漏斗;所述蒸餾器包括支撐底座,所述支撐底座頂端設(shè)置有加熱室,所述加熱室上端焊接有密封蓋,所述密封蓋上貫穿設(shè)置有蒸餾入料管和蒸餾出料管,所述支撐底座內(nèi)部水平設(shè)置有支撐隔離板,所述支撐隔離板下方為干燥腔,所述干燥腔中設(shè)置有干燥劑,所述支撐隔離板上端設(shè)置有加熱器容納箱,所述加熱器容納箱內(nèi)設(shè)置有用于給所述加熱室加熱的加熱器,所述加熱室底部設(shè)置有蒸餾排渣口,其中,所述攪拌出料口通過所述第一引流管與所述蒸餾入料管連接。
進一步的,所述冷凝器包括冷凝入料口、冷凝出料口和冷凝進水口,所述冷凝入料口和所述冷凝進水口設(shè)置于所述冷凝器的上端,所述冷凝出料口設(shè)置于所述冷凝器的下端,蒸餾出料管通過第二引流管與冷凝入料口連接。
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