[發(fā)明專利]一種組合式樟油制備系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811421743.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109705978A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊光勝;周杰;任啟均;唐彬;吳建均 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川宸煜林業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | C11B3/12 | 分類號(hào)： | C11B3/12 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 644000 四川省宜賓市宜賓縣柏*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 引流管 連通 分離器 冷凝器 冷卻器 冷水箱 蒸餾器 攪拌器 組合式 制備系統(tǒng) 樟油 工作效率 日常設(shè)備 工藝流程 制作 自動(dòng)化 簡(jiǎn)易 配合 維護(hù) | ||
1.一種組合式樟油制備系統(tǒng)，其特征在于，包括攪拌器(1)、蒸餾器(2)、冷凝器(3)、冷卻器(4)、分離器(5)和冷水箱(6)，所述攪拌器(1)通過(guò)第一引流管(71)與所述蒸餾器(2)連通，所述蒸餾器(2)通過(guò)第二引流管(72)與所述冷凝器(3)連通，所述冷凝器(3)通過(guò)第三引流管(73)與所述冷卻器(4)連通，所述冷卻器(4)通過(guò)第四引流管(74)與所述分離器(5)連通，所述分離器(5)通過(guò)第五引流管(75)與所述冷水箱(6)連通，所述冷水箱(6)通過(guò)第六引流管(76)分別與所述冷凝器(3)和所述冷卻器(4)連通；所述攪拌器(1)包括攪拌器外殼(101)，所述攪拌器外殼(101)底端設(shè)置有支撐桿(102)，所述攪拌器外殼(101)底部中心位置設(shè)置有攪拌出料口(107)，所述攪拌器外殼(101)的內(nèi)壁上還可拆卸設(shè)置有過(guò)濾板(105)，所述過(guò)濾板(105)將所述攪拌器外殼(101)的內(nèi)部空間分隔成攪拌腔(103)和粗油沉積腔(104)，所述攪拌器外殼(101)外壁上設(shè)置有除渣控制器(113)，所述除渣控制器(113)通過(guò)推動(dòng)桿(112)與除渣推板(111)連接，所述推動(dòng)桿(112)貫穿所述攪拌器外殼(101)伸入到所述攪拌腔(103)中，所述除渣推板(111)設(shè)置在所述過(guò)濾板(105)的一側(cè)，所述攪拌器外殼(101)上還設(shè)置有排渣口(108)，所述排渣口(108)上方還設(shè)置有排渣擋板控制器(110)，所述排渣擋板控制器(110)用于控制排渣擋板(109)開(kāi)啟和/或關(guān)閉，所述排渣擋板(109)設(shè)置在與所述除渣推板(111)對(duì)向的所述過(guò)濾板(105)的另一側(cè)，所述攪拌器外殼(101)頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(116)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(116)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(115)與位于所述攪拌腔(103)內(nèi)的攪拌扇葉(114)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(115)貫穿所述攪拌器外殼(101)伸入到所述攪拌腔(103)中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(116)的側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制器(117)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(116)的頂端設(shè)置有伸縮電機(jī)(118)，所述伸縮電機(jī)(118)側(cè)面設(shè)置有伸縮控制器(119)，所述攪拌器外殼(101)上還設(shè)置有入料漏斗(120)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式樟油制備系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(3)包括冷凝入料口(31)、冷凝出料口(32)和冷凝進(jìn)水口(33)，所述冷凝入料口(31)和所述冷凝進(jìn)水口(33)設(shè)置于所述冷凝器(3)的上端，所述冷凝出料口(32)設(shè)置于所述冷凝器(3)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式樟油制備系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻器(4)包括冷卻入料口(41)、冷卻出料口(42)和冷卻進(jìn)水口(43)，所述冷卻入料口(41)設(shè)置于所述冷卻器(4)上端，所述冷卻出料口(42)設(shè)置于所述冷卻器(4)的下端，所述冷卻進(jìn)水口(43)設(shè)置于所述冷卻器(4)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式樟油制備系統(tǒng)，其特征在于，所述分離器(5)包括分離進(jìn)料口(51)、分離排水口(52)、分離器蓋板(53)和分離出料口(54)，所述進(jìn)料口(51)設(shè)置于所述分離器(5)的側(cè)面，所述分離排水口(52)設(shè)置于所述分離器(5)的下端，所述分離器蓋板(53)覆蓋在所述分離器(5)上端，所述分離出料口(54)設(shè)置于所述分離器蓋板(53)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式樟油制備系統(tǒng)，其特征在于，所述冷水箱(6)包括水箱進(jìn)水口(61)和水箱出水口(62)，所述水箱進(jìn)水口(61)設(shè)置于所述冷水箱(6)的側(cè)面，所述水箱出水口(62)設(shè)置于所述冷水箱(6)上端。
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