[發(fā)明專(zhuān)利]一種高鉻型釩鈦磁鐵礦精粉配加普通磁鐵礦精粉的燒結(jié)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811419223.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109517977A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛向欣;張立恒;湯衛(wèi)東;楊合;姜濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/16
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/16;C22B1/248
• 代理公司: 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國(guó)勝

1.一種高鉻型釩鈦磁鐵礦精粉配加普通磁鐵礦精粉的燒結(jié)方法，其特征在于，其包括如下步驟：

S1、將原料包括高鉻型釩鈦磁鐵礦精粉、普通磁鐵礦精粉、熔劑、高爐除塵灰、瓦斯灰和返礦按比例稱(chēng)取，并使原料中堿度達(dá)到R＝1.8～2.3，并添加燃料混合得混合料；

S2、加水使混合料水分達(dá)到重量百分比為9.5～10.5％；

S3、將步驟S2獲得的混合料混合制粒4～6min后，進(jìn)入二次混料機(jī)再次制粒4～6min，使混合料80％以上形成為3～5mm的小球；

S4、將步驟S3制粒后的料球進(jìn)行布料；

S5、在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)；

S6、經(jīng)破碎篩分后，取5～40mm的燒結(jié)礦為適合于冶煉的成品燒結(jié)礦。

2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S1中，所述普通磁鐵礦精粉成分，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)含有TFe 60.0～66.0％，SiO₂ 2.0～8.0％，CaO 0.3～2.0％，MgO 0.3～3.0％，Al₂O₃ 0.7～1.8％，TiO₂ 0.5～2.5％，V₂O₅ 0.1～0.5％，Cr₂O₃ 0.01～0.15％；

所述高鉻型釩鈦磁鐵精礦的成分，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)含有TFe 50.0～60.0％，SiO₂ 1.1～4.0％，CaO 0.5～2.5％，MgO 0.3～3.0％，Al₂O₃ 0.7～1.8％，TiO₂ 0.7～12.9％，V₂O₅ 0.1～1.6％，Cr₂O₃ 0.4～1.0％。

3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S1中，返礦為燒結(jié)礦各次篩分的篩下物，成份是粒度＜5mm的燒結(jié)礦與未燒結(jié)的混合料。

4.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S1中，在原料中，按重量百分比計(jì)，所述普通磁鐵礦精粉占15～80％、高鉻型釩鈦磁鐵礦精粉占0～60％，所述熔劑占6～12％，所述高爐除塵灰占0.5～1.5％、瓦斯灰占0.5～1.5％，返礦占15～25％。

5.如權(quán)利要求4所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述熔劑為石灰粉、生石灰、白灰、石灰石、白云石中的至少一種。

6.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S1中，所述燃料為焦粉、無(wú)煙煤或木炭中的至少一種，所述添加的燃料為原料總重量的4.0～5.0％。

7.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S2中，加入的水分兩次加入，第一次先加入70-80％的水分，進(jìn)行步驟S3的混合制粒，進(jìn)入二次混料機(jī)之前加入剩余水分混合后，再次制粒。

8.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S4中，所述布料時(shí)，鋪底料的厚度為20～40mm，料層厚度為650～700mm。

9.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S5中，所述燒結(jié)的參數(shù)為：點(diǎn)火溫度為1250～1300℃，點(diǎn)火時(shí)間為100～140s，點(diǎn)火負(fù)壓為6000～9000Pa，燒結(jié)負(fù)壓為10000～16000Pa。

10.如權(quán)利要求8所述的燒結(jié)方法，其特征在于，在步驟S4中，所述底料為粒徑為10～20mm的返礦。