[發明專利]一種絹紡用新型生產工藝在審
| 申請號: | 201811415301.5 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109554765A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 李佳犖;盧加健;萬宏;毛志偉;羅衛平 | 申請(專利權)人: | 金陵科技學院 |
| 主分類號: | D01B7/00 | 分類號: | D01B7/00;D01C3/02;D01G1/00;D01G17/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 蔣昱 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 副夾板 綿板 絹紡 梳理 生產工藝 夾緊裝置 夾緊面 滾筒 滑軌 夾住 原料預處理 自動化生產 除雜處理 定長切割 烘干處理 換向裝置 全自動化 脫脂處理 運送裝置 塞入 繅絲 工藝流程 中切機 移動 紫外線 并攏 放入 換向 松開 脫油 脫水 精煉 送入 運送 替代 | ||
1.一種絹紡用新型生產工藝,生產工藝用設備包括中切機(1)、傳動帶(2)、定長切綿機(3)、塞綿機構(4)、副夾板翻轉機構(5)、滑軌(6)、副夾板夾緊裝置(7)、鋼軌(8)、梳理用滾筒梳理機(9)、副夾板運送裝置(10)、換向裝置(11)、夾綿板夾緊裝置(12)和自動取落綿裝置(13),具體流程如下,其特征在于:
1)原料取出進行預先處理與精煉,從原料儲藏室將絹紡生產中的原料繅絲取出經過化學浸泡去除疵繭和廢絲中的部分絲膠和雜質進行預處理,再進行精煉處理;
2)水洗與脫水脫油脫脂處理,將精煉處理繅絲進行水洗然后放入電阻爐中加熱進行脫水脫油脫脂處理以去除其中絲膠、油脂和污物;
3)烘干處理,將處理之后的繅絲拉入烘干設備中,利用熱風將其烘干;
4)紫外線除雜處理,工人在紫燈照射下挑去大顆粒的雜質,之后進行稱重,將其分成質量均勻的待梳綿繅絲;
5)待梳綿繅絲放入對應投料口,經過控制室控制將待梳綿繅絲按份投入投料口經過對應進綿傳送帶至中切機(1)中進行切綿處理;
6)將中切機(1)處理后的綿進行定長切割,中切機(1)將綿以較長的長度進行切綿處理,切完的綿在對應輸送傳送帶一上進行定長切割;
7)被切割的綿條繼續在對應輸送傳送帶一上移動,行進至末端時,塞綿機構(4)將綿條塞入在對應副夾板翻轉機構(5)上的空副夾板中;
8)副夾板翻轉機構(5)轉動,將夾有綿條的副夾板送入滑軌一中;
9)當滑軌一上的副夾板到達相應數量時,在鋼軌一上滑動的副夾板夾緊裝置(7)在滑軌一上方夾住那些副夾板,并繼續沿著鋼軌一移動;
10)副夾板夾緊裝置移動到對應前側兩個梳理用滾筒梳理機(9)的梳理滾筒上方時,綿條未夾緊面的正面和反面被梳理;
11)當副夾板夾緊裝置(7)到達鋼軌一末端時,副夾板夾緊裝置(7)松開的同時將副夾板送至副夾板運送裝置(10)中;
12)副夾板運送裝置(10)將相應并攏的副夾板分離一定間隙并運送到換向裝置(11)中;
13)綿條在換向裝置(11)中換向后被夾綿板夾住并送到滑軌二上;
14)當滑軌二上的夾綿板到達相應數量時,在鋼軌二上滑動的夾綿板夾緊裝置(12)在滑軌二上方夾住那些夾綿板,并繼續沿著鋼軌二移動;
15)夾綿板夾緊裝置(12)移動到對應后側兩個梳理用滾筒梳理機(9)的梳理滾筒上方時,綿條未夾緊面的正面和反面被梳理;
16)當夾綿板夾緊裝置(12)到達鋼軌二末端時,夾綿板夾緊裝置(12)松開夾綿板;
17)對兩面均梳理完成的綿條進行相應的排綿配綿處理,之后進行延展處理,之后進行制條處理,再進行并條處理,最后根據需耍制成相應的成品。
2.根據權利要求1所述的一種絹紡用新型生產工藝,其特征在于:步驟六詳細流程如下,中切機(1)處理后的綿進入輸送傳送帶一一段距離后停止,定長切綿機(3)切割一次,傳送帶(1)再行進一段距離后停止,定長切綿機(3)再切割一次,連續切割對應次,將綿切成對應段固定的長度的綿條。
3.根據權利要求1所述的一種絹紡用新型生產工藝,其特征在于:步驟中副夾板及夾綿板按10塊并攏。
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