[發明專利]一種用于硅鋼片自動疊片的裝置及方法

在審

• 申請號: 201811410116.7
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109335484A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 黃超明
• 申請（專利權）人: 廣東科盈智能裝備制造有限公司
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58;B65G15/20;B65G43/08;B65G47/22;B65G57/03;B65G57/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本發明公開了一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，包括分料機構、上路疊片機構、下路疊片機構和疊料轉運裝置，所述上路疊片機構包括依次設置的上路送料帶和上路磁性輸送帶，所述下路疊片機構包括依次設置的下路送料帶和下路磁性輸送帶，所述上路磁性輸送帶和下路磁性輸送帶分別設置有第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有對位檢測裝置和對齊定位裝置。本發明還公開了應用上述自動疊片裝置的方案。應用上述方案中的自動疊片裝置及方法，可實現硅鋼片的自動整齊疊片，效率高，節省大量人力資源。

技術領域

本發明涉及硅鋼片生產領域，具體涉及一種用于硅鋼片自動疊片裝置及方法。

背景技術

硅鋼片橫剪線主要用于生產變壓器用的硅鋼片，硅鋼片橫剪線一般由放料裝置、送料裝置、送料通道、沖孔裝置、V剪裝置、剪切裝置、集料裝置和控制中心組成，其中送料裝置、沖孔裝置、V剪裝置和剪切裝置依次設置在送料通道上。傳統硅鋼片橫剪線的集料裝置是高速出料，硅鋼片飛出輸送帶后利用從上而下的下壓塊把硅鋼片壓下，使其落在設定地點，但該方法安全性低，同時收集的硅鋼片不整齊，需要投入人手進行疊放整理，影響效率，浪費人力資源。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種用于硅鋼片自動疊片的裝置。

本發明所采用的優選技術方案主要是：

一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，包括

分料機構，

上路疊片機構，所述上路疊片機構包括依次設置的上路送料帶和上路磁性輸送帶，

下路疊片機構，所述下路疊片機構包括依次設置的下路送料帶和下路磁性輸送帶，

疊料轉運裝置，所述疊料轉運裝置包括對應上路疊片機構的上疊料平臺和對應下疊片機構的下疊料平臺，所述疊料轉運裝置設置為可移動，

所述上路磁性輸送帶和下路磁性輸送帶分別設置有第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有對位檢測裝置和對齊定位裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述對齊定位裝置包括對位頂針，以及驅動對位頂針上下移動的對位氣缸。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括對疊料轉運裝置進行導向和限位的導軌，所述疊料轉運裝置可移動設置在導軌上，疊料轉運裝置底部設置有與導軌相配合的滾輪。

作為上述技術方案的進一步改進，所述疊料轉運裝置設置有兩個。

作為上述技術方案的進一步改進，所述導軌側面設置有疊片放置臺，所述疊料放置臺的高度對應上疊料平臺和/或下疊料平臺。

作為上述技術方案的進一步改進，所述疊料放置臺上設置有滾筒，所述上疊料平臺和下疊料平臺包括疊料板和設置在疊料板下方的滾筒。

本發明還提供了一種應用上述自動疊片裝置進行疊片的方法，包括以下步驟：

先把疊料轉運裝置對應上路疊片機構和下路疊片機構放置好，

通過分料機構對剪切好的硅鋼片進行分料，部分硅鋼片進入上路疊片機構，部分硅鋼片進入下路疊片機構；

上路或下路的硅鋼片沿送料帶輸送到各自的磁性輸送帶，并沿磁性輸送帶輸送，

對位檢測裝置檢測到硅鋼片到達堆疊位置后，輸出反饋信號，對齊定位裝置動作為硅鋼片提供定位柱，磁性輸送帶消磁后硅鋼片沿定位柱下落，整齊疊放在疊料轉運裝置的疊料平臺上。

對上述方法的進一步改進，所述硅鋼片疊放設定數目后，移動更換空的疊料轉運裝置對應上路疊片機構和下路疊片機構。

本發明的有益效果是：