[發(fā)明專利]一種用于硅鋼片自動疊片的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811410116.7
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109335484A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 黃超明
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東科盈智能裝備制造有限公司
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58;B65G15/20;B65G43/08;B65G47/22;B65G57/03;B65G57/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

1.一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于，包括

分料機構(gòu)，

上路疊片機構(gòu)，所述上路疊片機構(gòu)包括依次設置的上路送料帶和上路磁性輸送帶，

下路疊片機構(gòu)，所述下路疊片機構(gòu)包括依次設置的下路送料帶和下路磁性輸送帶，

疊料轉(zhuǎn)運裝置，所述疊料轉(zhuǎn)運裝置包括對應上路疊片機構(gòu)的上疊料平臺和對應下疊片機構(gòu)的下疊料平臺，所述疊料轉(zhuǎn)運裝置設置為可移動，

所述上路磁性輸送帶和下路磁性輸送帶分別設置有第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有對位檢測裝置和對齊定位裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于：所述對齊定位裝置包括對位頂針，以及驅(qū)動對位頂針上下移動的對位氣缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于：還包括對疊料轉(zhuǎn)運裝置進行導向和限位的導軌，所述疊料轉(zhuǎn)運裝置可移動設置在導軌上，疊料轉(zhuǎn)運裝置底部設置有與導軌相配合的滾輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于：所述疊料轉(zhuǎn)運裝置設置有兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于：所述導軌側(cè)面設置有疊片放置臺，所述疊料放置臺的高度對應上疊料平臺和/或下疊料平臺。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于硅鋼片自動疊片的裝置，其特征在于：所述疊料放置臺上設置有滾筒，所述上疊料平臺和下疊料平臺包括疊料板和設置在疊料板下方的滾筒。

7.一種應用權(quán)利要求1至6任一所述的自動疊片裝置進行疊片的方法，其特征在于，包括以下步驟：

先把疊料轉(zhuǎn)運裝置對應上路疊片機構(gòu)和下路疊片機構(gòu)放置好，

通過分料機構(gòu)對剪切好的硅鋼片進行分料，部分硅鋼片進入上路疊片機構(gòu)，部分硅鋼片進入下路疊片機構(gòu)；

上路或下路的硅鋼片沿送料帶輸送到各自的磁性輸送帶，并沿磁性輸送帶輸送，

對位檢測裝置檢測到硅鋼片到達堆疊位置后，輸出反饋信號，對齊定位裝置動作為硅鋼片提供定位柱，磁性輸送帶消磁后硅鋼片沿定位柱下落，整齊疊放在疊料轉(zhuǎn)運裝置的疊料平臺上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應用自動疊片裝置進行疊片的方法，其特征在于：所述硅鋼片疊放設定數(shù)目后，移動更換空的疊料轉(zhuǎn)運裝置對應上路疊片機構(gòu)和下路疊片機構(gòu)。