[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811408276.8 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109551833A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳運峰;黃孟凱;唐銘宏;郝世昌 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B33/00;B29C45/14;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 喻嶸;韓岳松 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市經(jīng)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)設(shè) 板材構(gòu)件 復(fù)合材料 機(jī)構(gòu)部件 機(jī)構(gòu)構(gòu)件 預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu) 加工 便攜式個人電腦 電氣及電子設(shè)備 凹槽延伸 機(jī)構(gòu)連接 加工工序 結(jié)構(gòu)簡化 結(jié)構(gòu)實現(xiàn) 造型部件 造型 薄壁化 高剛度 公模面 可移動 內(nèi)表面 輕質(zhì)化 殼體 優(yōu)選 申請 開口 延伸 優(yōu)化 | ||
1.一種復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:板材構(gòu)件和機(jī)構(gòu)構(gòu)件;
板材構(gòu)件,在其公模面一側(cè)具有多個預(yù)設(shè)凹槽,所述預(yù)設(shè)凹槽延伸到所述板材構(gòu)件的端部并在所述板材構(gòu)件的端部留有開口;
機(jī)構(gòu)構(gòu)件,至少與所述預(yù)設(shè)凹槽的內(nèi)表面結(jié)合,并由所述預(yù)設(shè)凹槽向所述預(yù)設(shè)凹槽外延伸,構(gòu)造成預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)造型,所述預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)造型,至少包括預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件和/或預(yù)設(shè)造型部件,所述預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件用于與其他機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,與所述預(yù)設(shè)凹槽的內(nèi)表面及所述板材構(gòu)件端部的表面結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,與所述板材構(gòu)件的母模面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件,垂直于所述板材構(gòu)件的公模面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述板材構(gòu)件,為復(fù)合板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述復(fù)合板材,至少包括三層板材:第一層板材,第二層板材和第三層板材;所述第一層板材與第三層板材由第一材料制成;所述第二層板材設(shè)置于所述第一層板材和第三層板材中間,由第二材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)設(shè)凹槽的底面,在所述第二層板材中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一材料,為碳纖維材料和熱固性環(huán)氧樹脂制成的復(fù)合材料;所述第二材料,為環(huán)氧樹脂和中空玻璃微珠制成的材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,通過注射成型工藝制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述復(fù)合板材還包括碳纖維紋理板材,所述碳纖維紋理板材作為所述復(fù)合板材的母模面。
11.一種復(fù)合材料的加工方法,其特征在于,包括:
S1,在板材構(gòu)件的公模面一側(cè)加工出多個預(yù)設(shè)凹槽,所述預(yù)設(shè)凹槽延伸到所述板材構(gòu)件的端部并在所述板材構(gòu)件的端部留有開口;
S2,將所述板材構(gòu)件設(shè)置在母模與公模圍成的射入腔體內(nèi);
S3,向所述射入腔體內(nèi)射入塑膠生出機(jī)構(gòu)構(gòu)件形成產(chǎn)品;所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,至少與所述預(yù)設(shè)凹槽的內(nèi)表面結(jié)合,并由所述預(yù)設(shè)凹槽向所述預(yù)設(shè)凹槽外延伸,構(gòu)造成預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)造型,所述預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)造型,至少包括預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件和/或預(yù)設(shè)造型部件,所述預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件用于與其他機(jī)構(gòu)連接;S4,對所述產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴漆處理。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加工方法,其特征在于,所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,與所述預(yù)設(shè)凹槽的內(nèi)表面及所述板材構(gòu)件端部的表面結(jié)合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的加工方法,其特征在于,所述機(jī)構(gòu)構(gòu)件,與所述板材構(gòu)件的母模面齊平。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加工方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)機(jī)構(gòu)部件,垂直于所述板材構(gòu)件的公模面。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加工方法,其特征在于,所述板材構(gòu)件,為復(fù)合板材。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的加工方法,其特征在于,所述復(fù)合板材,至少包括三層板材:第一層板材,第二層板材和第三層板材;所述第一層板材與第三層板材由第一材料制成;所述第二層板材設(shè)置于所述第一層板材和第三層板材中間,由第二材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的加工方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)凹槽的底面,在所述第二層板材中。
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