[發(fā)明專利]一種發(fā)泡塑料產(chǎn)品的鏡面成型工藝及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811408070.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109591243A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 凌立洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州富順新型包裝材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/02 | 分類號(hào): | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/58;B29C44/60 |
| 代理公司: | 蘇州根號(hào)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 項(xiàng)麗 |
| 地址: | 215164 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)泡塑料 鏡面 移模 粒子 熔點(diǎn) 成型工藝 整體成型 固模 加熱 塑化 表面光潔度 聚丙烯顆粒 產(chǎn)品成型 高溫成型 加熱成型 加熱狀態(tài) 鏡面處理 鏡面狀態(tài) 顆粒結(jié)合 完全封閉 細(xì)菌滋生 蒸汽加熱 蒸汽壓力 受熱 模型腔 緊模 熔結(jié) 相貼 蒸汽 模具 膨脹 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡塑料產(chǎn)品的鏡面成型工藝,在加熱成型步驟中主要包括整體成型步驟和鏡面形成步驟,在整體成型步驟中,同時(shí)對(duì)固模和移模進(jìn)行蒸汽加熱,使得充入在固移模型腔內(nèi)的發(fā)泡塑料粒子受熱逐漸膨脹且充滿模具的型腔,直至發(fā)泡塑料粒子接近其熔點(diǎn)且表面發(fā)生熔結(jié),然后保持固模的加熱溫度不變、同時(shí)進(jìn)入鏡面形成步驟;在鏡面形成步驟中,對(duì)移模繼續(xù)加熱使得移模一側(cè)發(fā)泡塑料粒子達(dá)到其塑化熔點(diǎn),并維持蒸汽進(jìn)移模的蒸汽壓力在一定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)加熱狀態(tài)下的緊模,使得與移模相貼側(cè)的發(fā)泡塑料產(chǎn)品成型面呈現(xiàn)鏡面狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)高溫成型、鏡面處理技術(shù)使得聚丙烯顆粒與顆粒結(jié)合縫隙完全封閉,能夠防止細(xì)菌滋生及提高表面光潔度,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)泡塑料產(chǎn)品的鏡面成型工藝及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)泡塑料是采用塑料發(fā)泡成型,發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程,幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛、聚丙烯等。其中,EPP(Expandable Polypropylen,即可發(fā)性聚丙烯)是一種物理性能優(yōu)良,化學(xué)性能穩(wěn)定,易回收易處理的新型高性能抗壓緩沖隔熱材料,因而近年來(lái)被快速地推廣使用。 EPP制品成型大體上分兩類,一類是利用包裝成形機(jī)并配備相應(yīng)的模具,直接生產(chǎn)出包裝產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電器和輕工產(chǎn)品的減震包裝、水果和海產(chǎn)品的保鮮運(yùn)輸以及鑄造等領(lǐng)域,也可以用于制造玩具等。另一類是使用板材成型機(jī)生產(chǎn)大體積的矩形泡沫制品,切割成板材后,用作建筑及裝飾材料、市政工程等。
目前發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有作為食品外賣箱、冷鏈周轉(zhuǎn)箱等產(chǎn)品,其整體硬度差易于劃傷,且由于組成制品的粒子間距大導(dǎo)致防水效果、保溫效果較差,因此需要一種新的成型工藝以解決上述問(wèn)題,并能夠?qū)⒋斯に囃茝V至其他產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種發(fā)泡塑料產(chǎn)品的鏡面成型工藝及其應(yīng)用,通過(guò)高溫成型、鏡面處理技術(shù)使得聚丙烯顆粒與顆粒結(jié)合縫隙完全封閉,能夠防止細(xì)菌滋生及提高表面光潔度,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種發(fā)泡塑料產(chǎn)品的鏡面成型工藝,其包括將發(fā)泡塑料粒子充入與制備產(chǎn)品形狀相匹配模具內(nèi)步驟和加熱成型步驟,所述加熱成型步驟中主要包括整體成型步驟和鏡面形成步驟,
在整體成型步驟中,同時(shí)對(duì)固模和移模進(jìn)行蒸汽加熱,使得充入在固移模型腔內(nèi)的發(fā)泡塑料粒子受熱逐漸膨脹且充滿模具的型腔,直至發(fā)泡塑料粒子接近其熔點(diǎn)且表面發(fā)生熔結(jié),然后保持固模的加熱溫度不變、同時(shí)進(jìn)入所述鏡面形成步驟;
在鏡面形成步驟中,對(duì)移模繼續(xù)加熱使得移模一側(cè)發(fā)泡塑料粒子達(dá)到其塑化熔點(diǎn),并維持蒸汽進(jìn)移模的蒸汽壓力在一定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)加熱狀態(tài)下的緊模,使得與移模相貼側(cè)的發(fā)泡塑料產(chǎn)品成型面呈現(xiàn)鏡面狀態(tài)。
對(duì)于上述技術(shù)方案,發(fā)明人還有進(jìn)一步的優(yōu)化措施。
進(jìn)一步地,所述發(fā)泡塑料粒子為聚乙烯粒子、聚氯乙烯粒子和聚丙烯粒子中的一種。
進(jìn)一步地,當(dāng)采用的發(fā)泡塑料粒子為聚丙烯粒子時(shí),在整體成型步驟中,對(duì)固模、移模進(jìn)行加熱的條件是,蒸汽加熱5~25秒,且蒸汽進(jìn)模具的壓力控制在3~4.5千克/平方厘米。
進(jìn)一步地,在鏡面形成步驟中,固模保持加熱溫度不變,維持蒸汽進(jìn)固模的壓力在3~4.5千克/平方厘米。
更進(jìn)一步地,在鏡面形成步驟中,對(duì)移模加熱是通過(guò)蒸汽加熱30~80秒,使得蒸汽進(jìn)移模的壓力控制在5~8千克/平方厘米。
更進(jìn)一步地,在鏡面形成步驟中,移模進(jìn)行加熱的溫度控制在130~180度。
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