[發(fā)明專利]一種薄壁承壓鑄件蠟?zāi)hT造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811405628.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109175232A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉燕;杜應(yīng)流;曹德兵;俞悅;葉峰;李景鵬;劉正新;張義勝;畢孝桃;李娟;柳鴻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽應(yīng)流鑄業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C7/02 | 分類號(hào): | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/08;B22C9/22 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 237200 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣缸鑄件 模具型腔 冒口 模具 蠟?zāi)hT造工藝 承壓鑄件 冒口頸 薄壁 注蠟 工藝設(shè)計(jì)要求 等壁厚結(jié)構(gòu) 噴灑脫模劑 工藝要求 順序凝固 逐漸增厚 鑄件缺陷 厚部位 澆口棒 再利用 注蠟機(jī) 補(bǔ)貼 補(bǔ)縮 厚處 節(jié)圓 蠟件 蠟?zāi)?/a> 內(nèi)腔 熱節(jié) 制模 鑄件 冷卻 取出 清潔 檢查 | ||
1.一種薄壁承壓鑄件蠟?zāi)hT造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,氣缸鑄件的內(nèi)腔由下至上采用滾熱節(jié)圓法放置補(bǔ)貼,把氣缸鑄件的等壁厚結(jié)構(gòu)改為由下至上逐漸增厚的結(jié)構(gòu),有利于形成順序凝固,氣缸鑄件的上部補(bǔ)貼最厚部位設(shè)計(jì)兩個(gè)冒口,讓冒口補(bǔ)縮最厚處,氣缸鑄件的熱節(jié)處放置冒口頸,根據(jù)冒口頸的尺寸來(lái)確定冒口及澆口棒,再按照工藝要求開出模具;
2)制模:打開模具,檢查模具型腔是否完好和清潔,并向模具型腔中形狀比較細(xì)小復(fù)雜的位置噴灑脫模劑,再利用注蠟機(jī)向模具型腔中注蠟,注蠟完成后,待蠟件冷卻后打開模具,取出蠟?zāi)#?/p>
3)修模、檢驗(yàn):仔細(xì)檢查蠟?zāi)#瑖?yán)重的缺邊、斷腳應(yīng)判為廢品,而存在細(xì)小缺陷則應(yīng)該進(jìn)行蠟?zāi)5男拚渲校瑢?duì)于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊采用手術(shù)刀片修光,砂眼、斷爪采用焊蠟器進(jìn)行焊補(bǔ),小孔不通的采用焊針穿透,之后,檢查蠟?zāi)3叽纾?/p>
4)組焊、檢驗(yàn):按照工藝要求備好所需的澆口、冒口后,組焊,組焊過(guò)程中不要將蠟?zāi)5纳舷挛恢妙嵉梗a(bǔ)貼厚的部位朝上;組焊的焊縫要焊實(shí),焊縫區(qū)不能有縫隙,所有澆口與蠟?zāi)Vg、澆口與冒口之間、冒口與冒口之間的連接處必須燙成圓角,防止鑄件產(chǎn)生裂紋,組焊完成后進(jìn)行檢查;
5)制殼、脫蠟:制殼,之后,使用蒸氣脫蠟,蒸汽脫蠟時(shí)間30-40分鐘,其中采用硅溶膠粘結(jié)劑,耐火材料為剛玉砂,莫來(lái)石砂;
6)焙燒、熔煉、澆注:焙燒時(shí)冒口朝下擺放,焙燒溫度為1050±50℃,澆注時(shí)保證充型平穩(wěn);
7)清砂、切割;
8)精整:精整工序前,內(nèi)徑補(bǔ)貼、所有殘留澆口要粗加工車除,對(duì)鑄件的內(nèi)徑做液體滲透探傷,探傷發(fā)現(xiàn)缺陷挑出不合格鑄件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁承壓鑄件蠟?zāi)hT造工藝,其特征在于:步驟6)中,焙燒溫度為1050℃。
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