[發(fā)明專利]一種工藝車鉤連接裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811404234.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109367564A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田洪偉;李金柱;李亞輝;張金東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中車洛陽機(jī)車有限公司 |
| 主分類號(hào): | B61G5/00 | 分類號(hào): | B61G5/00;B61G7/08 |
| 代理公司: | 洛陽潤誠慧創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41153 | 代理人: | 智宏亮 |
| 地址: | 471002 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縱梁 橫梁 車鉤 焊接固定 筋板 連接裝置 組對(duì)焊接 內(nèi)蓋板 蓋板 立板 整體框架結(jié)構(gòu) 方鋼管結(jié)構(gòu) 車體連接 高度可調(diào) 工作效率 碰撞過程 維護(hù)方便 占用空間 整體框架 連接座 重量輕 | ||
本發(fā)明介紹了一種工藝車鉤連接裝置,包括橫梁、縱梁、筋板、立板、蓋板、內(nèi)蓋板;所述的橫梁、縱梁均為方鋼管結(jié)構(gòu),包括橫梁一、橫梁二,縱梁一、縱梁二;橫梁一和縱梁一組對(duì)焊接成整體框架結(jié)構(gòu),橫梁二和縱梁二通過組對(duì)焊接后固定在整體框架的下方;所述的筋板一通過焊接固定于橫梁二和縱梁二的連接處,筋板二通過焊接固定于橫梁一和縱梁二的連接處;所述的立板,蓋板和內(nèi)蓋板共同構(gòu)成車鉤連接座,整體通過焊接固定于縱梁二上;該裝置與車鉤連接碰撞過程中,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),車鉤連接可靠,且占用空間小,同時(shí)具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn),車鉤的連接高度可調(diào),適應(yīng)多種狀況的車體連接,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鐵路工程機(jī)械車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工藝車鉤連接裝置,用于和諧機(jī)車車體通過車鉤與工藝轉(zhuǎn)向架連接的工裝,為車體轉(zhuǎn)運(yùn)提供支持。
背景技術(shù)
現(xiàn)有和諧機(jī)車C6修項(xiàng)目,機(jī)車車體在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需要工藝轉(zhuǎn)向架來牽引車體,目前,牽引車體的連接裝置大多采用傳統(tǒng)的掛鉤結(jié)構(gòu),和和諧機(jī)車的連接掛鉤不匹配,且高度無法調(diào)節(jié),不能適應(yīng)車體運(yùn)轉(zhuǎn)的需求,需要在轉(zhuǎn)向架上設(shè)計(jì)一種工藝車鉤連接工裝,用于牽引車體,完成車體轉(zhuǎn)運(yùn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種工藝車鉤連接裝置,該裝置利用組對(duì)的橫梁、縱梁、筋板、立板等方鋼焊接在一起,固定連接形成工藝車鉤工裝框架,設(shè)置在牽引車上的工藝轉(zhuǎn)向架上,使機(jī)車車體的車鉤連接方便快捷,安全可靠,且能更好的保護(hù)調(diào)機(jī)員作業(yè),方便作業(yè)過程中車體的轉(zhuǎn)運(yùn)。
本發(fā)明的目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種工藝車鉤連接裝置,包括橫梁、縱梁、筋板、立板、蓋板、內(nèi)蓋板、槽鋼;所述的橫梁、縱梁均為方鋼管結(jié)構(gòu),包括橫梁一、橫梁二,縱梁一、縱梁二,橫梁一和縱梁一組對(duì)焊接成整體框架結(jié)構(gòu),橫梁二設(shè)置在橫梁一的下方,縱梁二設(shè)置在整體框架的中間部位,橫梁二和縱梁二通過組對(duì)焊接后固定在橫梁一和縱梁一組成的整體框架的下方,整體外形結(jié)構(gòu)為二層式平臺(tái)結(jié)構(gòu);所述的筋板包括筋板一、筋板二,筋板一通過焊接固定于橫梁二和縱梁二的連接處,筋板二通過焊接固定于橫梁一和縱梁二的連接處;所述的立板,蓋板和內(nèi)蓋板共同構(gòu)成車鉤連接座,立板對(duì)稱設(shè)置在縱梁二上,蓋板設(shè)置在組對(duì)的立板上,內(nèi)蓋板設(shè)置在立板和蓋板組成的框架內(nèi),整體通過焊接固定于縱梁二上;所述的槽鋼通過焊接固定在橫梁一上;
所述的橫梁、縱梁的方鋼管尺寸為100mm×100mm×5mm,材質(zhì)為Q235B的低碳鋼型材;
所述的筋板為厚度16mm的鋼板,材質(zhì)為Q235B;
所述的車鉤連接座,采用厚度為16mm的鋼板,材質(zhì)為Q235B,車鉤連接座整體高度350mm;
所示的蓋板和內(nèi)蓋板之間的距離設(shè)置為車鉤連接需要的長度,尺寸為210mm,蓋板和內(nèi)蓋板中心部位均開有尺寸相同的腰形孔,腰形孔的尺寸大于車鉤鉤尾銷的尺寸。
該工藝車鉤連接裝置設(shè)置在牽引車的工藝轉(zhuǎn)向架上,工藝轉(zhuǎn)向架和車體連接時(shí),可根據(jù)多種車鉤的不同高度,分別在蓋板或內(nèi)蓋板的腰形孔中進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)多種工作狀況,同時(shí),車鉤連接座采用較厚的鋼板,保證了該裝置與車鉤連接碰撞過程中保持平穩(wěn),車鉤連接可靠,保護(hù)調(diào)機(jī)員安全作業(yè)。
該發(fā)明專利的有益效果是:整個(gè)工藝車鉤連接裝置占用空間小,同時(shí)具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn),且車鉤的連接高度可調(diào),適應(yīng)多種狀況的車體連接,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖中所示:1、橫梁一,2、橫梁二,3、縱梁一,4、縱梁二,5、筋板一,6、筋板二,7、立板,8、蓋板,9、內(nèi)蓋板,10、槽鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
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