[發明專利]一種氮氣脫臭替代飽和蒸汽脫臭降低油脂過氧化值的方法在審
| 申請號: | 201811403450.X | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109486559A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 鄭環宇;郎松彬;于殿宇;陳俊;于長華;王立琦;江連洲 | 申請(專利權)人: | 東北農業大學 |
| 主分類號: | C11B3/12 | 分類號: | C11B3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫臭 氮氣 蒸汽 油脂過氧化 飽和蒸汽 替代 傳統蒸汽 含氧量 過氧化 安全領域 理論指導 脫臭處理 脫臭工藝 傳統的 純氮氣 食品加工 增高 | ||
一種氮氣脫臭替代飽和蒸汽脫臭降低油脂過氧化值的方法,本發明利用氮氣脫臭替代傳統蒸汽進行脫臭,并采用脫臭工藝,對油脂進行脫臭處理,從而提出了一種氮氣脫臭替代飽和蒸汽脫臭降低過氧化值的方法。本發明的目的是為了解決蒸汽脫臭后油脂過氧化值增高的問題,與傳統的蒸汽脫臭相比,傳統蒸汽中含氧量為50ppb=50000μg/mL,而通入純氮氣(99.9%)中的含氧量僅占10ppm=10μg/mL左右,并且遠遠小于蒸汽中的氧含量,所以采用氮氣脫臭替代蒸汽脫臭,使油脂的過氧化值降低,為食品加工安全領域提供了理論指導。
技術領域:
一種氮氣脫臭替代飽和蒸汽脫臭降低油脂過氧化值的方法,屬于食品安全 技術領域。
背景技術:
脫臭的過程,經近百年的不斷發展,已成為日趨重要的工藝之一。經過脫 臭處理的油脂煙點提高,食用風味得以改善,過氧化物及其分解產物、小分子 量的多環芳烴、殘留農藥等有害物質可有效去除,為人們的健康提供了可靠的 保證。國內大多采用飽和蒸汽脫臭的方法,但此種飽和蒸汽脫臭方法的缺點在 于:飽和蒸汽中含有微量的氧,當油脂加熱到250℃,導致油脂發生嚴重的氧化 現象,使得油脂過氧化值增加。
發明內容:
本發明利用氮氣脫臭替代傳統飽和蒸汽脫臭,并采用脫臭工藝,對油脂進 行脫臭處理,從而提出了一種氮氣脫臭替代飽和蒸汽脫臭降低油脂過氧化值的 方法,通過控制脫臭溫度、脫臭時間,脫臭氮氣通氣速率參數,綜合考慮這些 參數對油脂過氧化值和脫臭效果。本發明目的是解決飽和蒸汽脫臭中油脂過氧 化值升高的問題,并選用附圖中的組合式式脫臭塔,對大豆油進行脫臭處理, 使酮類、醛類等具有較高蒸汽壓的物質大部分在組合式脫臭塔中脫除,并使高 沸點的脂肪酸、烴類物質脫除;與傳統的飽和蒸汽脫臭相比,氮氣的含氧量遠 遠小于蒸汽中的含氧量,傳統蒸汽中含氧量為0.1mg/L=100μg/mL,而通入高純度(99.999%)中的含氧量僅占3ppm=3μg/mL左右,所以采用氮氣脫臭替代 飽和蒸汽脫臭,本發明很大程度降低了脫臭塔中的氧含量,使油脂的氧化程度 降低,進而降低了油脂的過氧化值,提高了成品油的質量,為食品加工安全領 域提供了理論指導。
組合式式脫臭塔工作原理
組合式脫臭塔的上部為填料段,下部為板式段。油從組合式脫臭塔頂部進 入,通過分油盤均勻地分布在填料上形成油膜自上而下流動,與逆流的汽提過 熱蒸汽在填料上汽液逆向接觸,首先在填料段蒸餾出脂肪酸和一部分臭味組分, 通過真空抽走,油再通過管道流入板式段。板式段中的蒸汽直接從油中呈鼓泡 狀噴出,再次與油進行接觸汽提,油在板式段中通過高真空降低臭味物質的沸 點,并通過過熱蒸汽的蒸餾,從而達到脫臭的目的,并滯留進行熱脫色,脫臭 油從脫臭塔底部排出。
組合式脫臭塔的填料段和板式段是兩個單獨的塔體,通過閥門控制的管道 連通。填料段的主要功能是脫酸,板式段的主要功能是脫臭和熱脫色。加工低 酸值油品時,脫色油不需通過填料段脫酸,而由進油管直接進入板式段汽提脫 臭。
附圖說明:圖1組合式脫臭塔結構示意圖
圖1中包括進油口、直接氣進口、導熱油出口、出油口
具體實施方式:
具體實施方式一:取一定量的脫色大豆油,放入板式脫臭塔中,步驟一: 調節脫臭溫度為150-240℃,步驟二:調節脫臭時間為80-240min,步驟三:調 節氮氣通氣速率分別為0.04-0.16m3/h,考察不同脫臭溫度、脫臭時間和氮氣通 氣速率對脫色大豆油中油脂過氧化值的影響,并確定脫三種不同參數的最優條 件。
具體實施方式二:本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟一中的 在板式脫臭塔中的脫臭溫度分別為150、180、210、240、270℃時,考察脫臭 溫度對脫色大豆油中油脂過氧化值的影響,確定脫臭的溫度。
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