[發明專利]一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法及一種自密實混凝土

在審

• 申請號: 201811399592.3
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109369051A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 王一州
• 申請（專利權）人: 中耕耘成建筑科技(江蘇)有限公司
• 主分類號: C04B22/00
• 分類號: C04B22/00;C04B28/04;C04B103/10
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法，步驟如下（1）選取硅藻土或者礦渣作為硅源材料，將硅源材料使用蒸餾水反復清洗4?5遍，隨后進行研磨，研磨后過400目篩，得到硅源材料粉末；將硅源材料粉末放入加熱爐中進行加熱，自然冷卻；冷卻完成后進行二次研磨，研磨后過500目篩，得到硅源；（2）選取生石灰作為鈣源材料，將鈣源材料進行研磨，研磨后過500目篩，得到鈣源；（3）在去離子水中混合鈣源和硅源，攪拌2?3H后，對所得有沉淀進行抽濾、洗滌，直至濾液PH值為7，最后進行攪拌，直至所有反應產物均勻分散在水溶液中，得到成品。有效利用了硅藻土、礦渣以及生石灰作為原料，不僅節能環保，還降低了水化硅酸鈣早強劑的生產成本。

技術領域

本發明涉及一種早強劑，特別涉及一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法及一種自密實混凝土。

背景技術

在預制混凝土構件的生產過程中，為加快模具的周轉速率、提高生產效率，常采用蒸汽養護和添加早強劑的方式提高混凝土的早期強度，以此縮短預制混凝土構件的拆模時間。而水化硅酸鈣作為水泥水化的主要產物，將其用作早強劑，可為水泥水化提供形核位點，減小水化產物析出時的能量阻礙，促進結晶反應的進行，從而提高水泥水化速度，以提高水泥基材料的早期強度。

目前，水化硅酸鈣的制備方法主要有水熱法和化學共沉淀法。水熱法制備水化硅酸鈣時，需要加溫加壓，生產時能耗高，且制得的水化硅酸鈣粒徑較大、比表面積較小，不利于提高水化硅酸鈣的早期強度；而化學共沉淀法具有工藝簡單、能耗低的優點，能夠避免高溫高壓的工作環境，但在采用化學共沉淀法制備水化硅酸鈣時，所用硅源為硅酸鈉等硅鹽，所用鈣源為硝酸鈣、乙酸鈣或氯化鈣等鈣鹽，這些硅鹽鈣鹽價格較高，增大了水化硅酸鈣的生產成本。

因此，需要研發出一種能夠工藝簡單，且生產成本低廉的水化碳酸鈣早強劑。

發明內容

本發明針對上述問題提出了一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法及一種自密實混凝土。

具體的技術方案如下：

一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：

（1）獲取硅源；選取硅藻土或者礦渣作為硅源材料，將硅源材料使用蒸餾水反復清洗4-5遍，隨后進行研磨，研磨后過400目篩，得到硅源材料粉末；將硅源材料粉末放入加熱爐中進行加熱，加熱溫度為500-600℃，加熱時間為1-2H，加熱結束后自然冷卻至常溫；冷卻完成后進行二次研磨，研磨后過500目篩，得到硅源；

（2）獲取鈣源；選取生石灰作為鈣源材料，將鈣源材料進行研磨，研磨后過500目篩，得到鈣源；

（3）在去離子水中混合鈣源和硅源，攪拌2-3H后，對所得有沉淀進行抽濾、洗滌，直至濾液PH值為7，最后進行攪拌，直至所有反應產物均勻分散在水溶液中，得到水化硅酸鈣早強劑。

進一步的，所述去離子水、硅源與鈣源的質量混合比例為25-35:7:8。

一種自密實混凝土，其特征在于，制備步驟如下：

（1）制備拌合水，使用制備設備，將聚丙烯纖維、纖維素醚、聚羧酸減水劑和水化硅酸鈣早強劑均勻分散于水中形成拌合水，

（2）使用制備設備，將大石子、小石子、砂、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰以及拌合水加入制備設備，攪拌速率50-70r/min，攪拌1-5min；即可出料。