[發明專利]一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法及一種自密實混凝土在審
| 申請號: | 201811399592.3 | 申請日: | 2018-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN109369051A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 王一州 | 申請(專利權)人: | 中耕耘成建筑科技(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | C04B22/00 | 分類號: | C04B22/00;C04B28/04;C04B103/10 |
| 代理公司: | 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 馬曉輝 |
| 地址: | 212000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨 硅源材料 鈣源 水化硅酸鈣 早強劑 目篩 礦渣 硅藻土 生石灰 硅源 制備 蒸餾水 加熱爐 自密實混凝土 二次研磨 反復清洗 節能環保 抽濾 放入 水中 加熱 洗滌 生產成本 沉淀 離子 冷卻 | ||
1.一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:
(1)獲取硅源;選取硅藻土或者礦渣作為硅源材料,將硅源材料使用蒸餾水反復清洗4-5遍,隨后進行研磨,研磨后過400目篩,得到硅源材料粉末;將硅源材料粉末放入加熱爐中進行加熱,加熱溫度為500-600℃,加熱時間為1-2H,加熱結束后自然冷卻至常溫;冷卻完成后進行二次研磨,研磨后過500目篩,得到硅源;
(2)獲取鈣源;選取生石灰作為鈣源材料,將鈣源材料進行研磨,研磨后過500目篩,得到鈣源;
(3)在去離子水中混合鈣源和硅源,攪拌2-3H后,對所得有沉淀進行抽濾、洗滌,直至濾液PH值為7,最后進行攪拌,直至所有反應產物均勻分散在水溶液中,得到水化硅酸鈣早強劑。
2.如權利要求1所述的一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法,其特征在于,所述去離子水、硅源與鈣源的質量混合比例為25-35:7:8。
3.一種自密實混凝土,其特征在于,制備步驟如下:
制備拌合水,使用制備設備,將聚丙烯纖維、纖維素醚、聚羧酸減水劑和水化硅酸鈣早強劑均勻分散于水中形成拌合水,
使用制備設備,將大石子、小石子、砂、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰以及拌合水加入制備設備,攪拌速率50-70r/min,攪拌1-5min;即可出料。
4.如權利要求3所述的一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法,其特征在于,所述制備設備,包括混凝土基礎、攪拌罐、攪拌電機支架、攪拌電機、攪拌罐吊環、進料口、攪拌罐排風口、攪拌罐柱腳、出料口、進水管、攪拌桿、隔板塊、攪拌桿轉軸、混合槳葉、第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉、除塵罐、除塵罐柱腳、進風管、接引風機、除塵罐排風管、布袋、除塵罐排污管、除塵罐排污管閥門、除塵罐排水管、除塵罐排水管閥門、集水池、集水池排污管、集水池排污管閥門、循環水泵支架、循環水泵、循環水管、第一噴淋管、第一噴淋管噴頭、第二噴淋管、第二噴淋管噴頭、噴淋管連接管,所述混凝土基礎呈長方體結構,所述攪拌罐設置于所述混凝土基礎上表面一側,所述攪拌電機支架設置于所述攪拌罐頂面中心,所述攪拌電機與所述攪拌罐通過攪拌電機支架固定連接;所述攪拌罐吊環設置于攪拌罐頂面兩側;所述進料口設置于攪拌罐頂面一端;所述攪拌罐排風口設置于所述攪拌罐頂面另一端;所述攪拌罐柱腳周向設置于所述攪拌罐外壁底面,每個所述攪拌罐柱腳與所述攪拌罐斜向固定連接,呈一體式結構,所述攪拌罐通過緊固件貫穿攪拌罐柱腳實現與混凝土基礎固定連接;所述出料口設置于所述攪拌罐底面中心;所述進水管斜向設置于所述攪拌罐一側,且與所述攪拌罐貫通連接;所述攪拌桿頂端伸出攪拌罐頂面,且與所述攪拌電機固定連接,所述攪拌桿底端設置于所述攪拌罐內部;所述隔板塊設置于所述攪拌罐內壁中段,所述隔板塊上表面呈凹圓弧結構,所述隔板塊一側設有隔板塊孔;所述攪拌桿貫穿所述隔板塊,且與所述隔板塊通過攪拌桿轉軸轉動連接;所述混合槳葉周向設置于所述攪拌桿上段側壁;所述第一攪拌槳葉周向設置于所述攪拌桿中段側壁,所述第二攪拌槳葉設置于所述所述攪拌桿底端側壁;
所述除塵罐設置于所述混凝土基礎頂面另一側,所述除塵罐柱腳周向設置于所述除塵罐底端,與所述除塵罐斜向固定連接,呈一體式結構,所述除塵罐通過緊固件貫穿除塵罐柱腳實現與混凝土基礎固定連接;所述進風管設置于所述除塵罐頂端中心,所述進風管一端與通過緊固件實現所述攪拌罐排風口固定連接;所述進風管一端由除塵罐頂部伸入所述除塵罐內部底端,形成罐內進風管,所述進風管與所述除塵罐貫通連接;所述接引風機設置于所述進風管上;所述除塵罐排風管設置于所述除塵罐頂端一側,所述布袋與所述除塵罐排風管通過緊固件實現固定連接;所述除塵罐排污管設置于所述除塵罐底端,所述除塵罐排污管閥門設置于所述除塵罐排污管一端;所述除塵罐排水管設置于所述除塵罐底端一側,所述除塵罐排水管閥門設置于所述除塵罐排水管一端;所述集水池設置于所述混凝土基礎一側,所述除塵罐排水管與集水池一側連接,所述集水池排污管設置于所述集水池另一側底端,所述集水池排污管閥門設置于所述集水池排污管一端;所述循環水泵支架設置于所述集水池外壁一側,所述循環水泵支架與所述集水池外壁垂直固定連接,所述循環水泵設置于所述循環水泵支架頂面,所述循環水泵與所述循環水泵支架通過緊固件實現固定連接;所述循環水泵一端與所述集水池連接,所述循環水泵另一端與所述循環水管一端連接,所述循環水管另一端伸入除塵罐,與所述罐內進風管外壁固定連接;所述第一噴淋管設置于所述罐內進風管外壁底端,所述第一噴淋管噴頭設置于所述第一噴淋管底端;所述第二噴淋管設置于所述罐內進風管外壁頂端,所述第二噴淋管噴頭設置于所述第二噴淋管底端;所述第一噴淋管與所述第二噴淋管通過噴淋管連接管實現貫通連接。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中耕耘成建筑科技(江蘇)有限公司,未經中耕耘成建筑科技(江蘇)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811399592.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





