[發(fā)明專利]一種新型鐵基復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811392304.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109569605A | 公開（公告）日： | 2019-04-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張春勇;鄭德峰;黃琳娜;林貴虹;應(yīng)琪;蘇蕾;江霖;劉鳳潔;夏雨;李鐘杰;舒莉;顧怡華;程潔紅;秦恒飛;朱炳龍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | B01J23/745 | 分類號(hào)： | B01J23/745 |
| 代理公司： | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 高姍 |
| 地址： | 213001 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵基復(fù)合材料 混合溶液 碳纖維布 常溫干燥 反應(yīng)釜 甲醇 制備 冷卻 二羥基對(duì)苯二甲酸 聚四氟乙烯襯里 恒溫水熱反應(yīng) 不銹鋼水 超聲處理 乙醇 瓷舟 量取 去除 鐵鹽 煅燒 洗滌 離子 取出 上層 | ||
1.一種新型鐵基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
(1)分別量取DMF、甲醇和去離子混合后，制得混合溶液A，其中DMF、甲醇和去離子水的體積比為(0.5～50)：1：1；
(2)分別取鐵鹽和2,5-二羥基對(duì)苯二甲酸，置于步驟(1)所得混合溶液A中，在超聲頻率為50～100kHz的條件，超聲處理30～60分鐘，得到混合溶液B；
(3)取干燥的碳纖維布與步驟(2)所得溶液B一同轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯襯里的不銹鋼水熱釜中，然后進(jìn)行恒溫水熱反應(yīng)，在溫度為100～200℃的條件下水熱反應(yīng)3～72小時(shí)，待反應(yīng)釜冷卻至室溫，取出碳纖維布，常溫干燥待用,去除反應(yīng)釜中的上層溶液，離心，再用甲醇或乙醇多次洗滌，所得樣品真空干燥得到樣品Fe-MOF-74；
(4)取步驟(3)中常溫干燥待用的碳纖維布，置于瓷舟中，350～1000℃煅燒1～5小時(shí)，冷卻至室溫，制得新型鐵基復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述超聲處理過程中的溶液溫度不超過40℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述鐵鹽和2,5-二羥基對(duì)苯二甲酸的摩爾比為(0.5～20):1，鐵鹽為六水合三氯化鐵或九水合硝酸鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鐵鹽為六水合三氯化鐵，六水合三氯化鐵和2,5-二羥基對(duì)苯二甲酸的摩爾比為(1～10):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鐵鹽為九水合硝酸鐵，九水合硝酸鐵和2,5-二羥基對(duì)苯二甲酸摩爾比為(1～15):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的超聲頻率為60kHz的條件下，超聲處理30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)是在通N2條件下進(jìn)行，直到其溫度冷卻到室溫。
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