[發(fā)明專利]一種鍍鋁線用沉沒輥及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811392256.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109518078A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金龍;沈禮宏;陸俊杰;顧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華冶科技股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/30;C22C38/24;C22C33/04;B22C9/22;C21D9/38
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本發(fā)明公開了一種鍍鋁線用沉沒輥，其包含以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：C：0.5％～1.5％；Si：0.2％～0.4％；Mn：1.2％～1.5％；Cr：3.5％～5.5％；W：5.0％～8.0％Mo：5.5％～8.0％；Co：2.0％～3.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。本發(fā)明的另一個方面公開了一種鍍鋁線用沉沒輥的制備方法。本發(fā)明通過對其材質(zhì)的改進(jìn)，顯著提高了沉沒輥耐純鋁的強(qiáng)腐蝕性能，通過處理工藝的改進(jìn)，顯著提高了沉沒輥強(qiáng)度以及耐磨性能。本發(fā)明中各成分配比合理，其效果明顯高于單獨(dú)添加之和，即具有1+1>2的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍍鋁線用沉沒輥及其制備方法。

背景技術(shù)

為了提高鋼鐵的使用壽命和性能，各國都在大力研發(fā)各種耐腐蝕表面涂鍍層高效復(fù)合材料。鋼帶熱浸鍍鋁是對鋼帶進(jìn)行表面強(qiáng)化和防護(hù)處理的一種新工藝方法。熱浸鍍鋁是將經(jīng)過一定前處理的鋼鐵材料或制品放入一定溫度的熔融鋁或鋁合金溶液中，浸漬適當(dāng)時間，使固態(tài)基底材料和液態(tài)鋁之間發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，從而達(dá)到表面防護(hù)和表面強(qiáng)化相結(jié)合的一種表面處理技術(shù)。鋼材表面鍍鋁后不僅把鋁的耐蝕性和鋼的強(qiáng)度結(jié)合起來，而且使鋼材具有新的性能即耐熱性，并對光、熱有良好的反射性，工件鍍鋁后經(jīng)過擴(kuò)散，具有耐蝕性高、抗高溫氧化、耐磨、硬度高等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋁鋼帶是一種新型高效的有發(fā)展前途的鋼材，同等涂層厚度下，鍍鋁鋼帶的成本比傳統(tǒng)鍍鋅板少一半，而防護(hù)周期卻較傳統(tǒng)鍍鋅板延長一倍，廣泛用于石油、化工冶金、機(jī)械、輕工、交通、建筑、電力、通訊、航空及海洋工程等各個領(lǐng)域。

沉沒輥是應(yīng)用于冶金行業(yè)帶鋼熱鍍鋁生產(chǎn)線的必要設(shè)備部件，由于長期高溫浸蝕在鋁液中，工作環(huán)境畢竟惡劣，沉沒輥的質(zhì)量決定了熱鍍鋁薄板的產(chǎn)量和質(zhì)量。純鍍鋁液較鋅液的腐蝕性更強(qiáng)，沉沒輥如果受到嚴(yán)重腐蝕會產(chǎn)生不均勻旋轉(zhuǎn)，使帶鋼擺動或跑偏，并影響帶鋼鍍鋁的質(zhì)量，目前市場上鍍鋁鋅液沉沒輥的使用周期為20-30天，而純鍍鋁沉沒輥的使用壽命僅3-5天，嚴(yán)重制約了純鍍鋁板的生產(chǎn)。

目前市場上生產(chǎn)的沉沒輥大都選用高鉻鎳合金鋼316L、317L，國外的材質(zhì)也基本都是在316L、317L的基礎(chǔ)上進(jìn)行延伸，在保證產(chǎn)品耐高溫、耐腐蝕性能的同時，耐磨性一直沒有較大突破，加上高鉻鎳合金成本高、使用周期短，頻繁更換造成了生產(chǎn)企業(yè)的成本二次增加。

熔融的鍍鋁生產(chǎn)線中的沉沒輥浸于近700℃的熔融鋁液中，受到活性很強(qiáng)的鋁液的腐蝕和滲透，使輥面產(chǎn)生點(diǎn)蝕和滲透，同時帶鋼帶動沉沒輥運(yùn)動的速度高達(dá)30-35m/s，因此其工作壽命一般都比較短。沉沒輥的頻繁更換帶來諸多不便，同時也大大增加鋁液的消耗。而且鍍鋁板的表面質(zhì)量很大程度上取決于沉沒表面的質(zhì)量和耐蝕性。因此如何均化材料表面、減少缺陷、增加材料的韌性將大大延長材料的耐鋁蝕壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鍍鋁線用沉沒輥及其制備方法，通過對其材質(zhì)的改進(jìn)提高沉沒輥耐純鋁的強(qiáng)腐蝕性能，通過處理工藝的改進(jìn)提高沉沒輥強(qiáng)度以及耐磨性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一方面公開了一種鍍鋁線用沉沒輥，其包含以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：

C：0.5％～1.5％；Si：0.2％～0.4％；Mn：1.2％～1.5％；Cr：3.5％～5.5％；W：5.0％～8.0％Mo：5.5％～8.0％；Co：2.0％～3.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。

進(jìn)一步地，包含以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：

C：0.5％；Si：0.4％；Mn：1.2％；Cr：35.5％；W：5.0％；Mo：8.0％；Co：2.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。

進(jìn)一步地，包含以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：

C：1.5％；Si：0.2％；Mn：1.5％；Cr：3.5％；W：8.0％；Mo：5.5％；Co：3.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。