[發(fā)明專利]一種鍍鋁線用沉沒輥及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811392256.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109518078A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金龍;沈禮宏;陸俊杰;顧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華冶科技股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/30;C22C38/24;C22C33/04;B22C9/22;C21D9/38
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

1.一種鍍鋁線用沉沒輥，其特征在于，包含以下質(zhì)量分數(shù)的各組分：

C：0.5％～1.5％；Si：0.2％～0.4％；Mn：1.2％～1.5％；Cr：3.5％～5.5％；W：5.0％～8.0％Mo：5.5％～8.0％；Co：2.0％～3.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁線用沉沒輥，其特征在于，包含以下質(zhì)量分數(shù)的各組分：

C：0.5％；Si：0.4％；Mn：1.2％；Cr：35.5％；W：5.0％；Mo：8.0％；Co：2.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁線用沉沒輥，其特征在于，包含以下質(zhì)量分數(shù)的各組分：

C：1.5％；Si：0.2％；Mn：1.5％；Cr：3.5％；W：8.0％；Mo：5.5％；Co：3.0％；V：2.0～3.5％；其余為鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁線用沉沒輥，其特征在于，包含以下質(zhì)量分數(shù)的各組分：

C：1.0％；Si：0.3％；Mn：1.3％；Cr：4.5％；W：6.5％；Mo：6.5％；Co：2.5％；V：2.5％；其余為鐵。

5.一種權(quán)利要求1～4任一所述的鍍鋁線用沉沒輥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、加料、冶煉、澆鑄：將石墨粉先放置在爐底，依次將工業(yè)純鐵、微碳鉻鐵和鈷直接裝入坩堝中，須將物料盡量裝滿，并使純鐵多接觸石墨粉；

S2、見鋼水后投入適當?shù)谋Ｗo渣料保護鋼液面，全熔煉的鋼水溫度大于1450℃后，依次加入鉬、鎢、釩、硅和錳到鋼水中；

S3、物料全部熔化后，鋼水溫度大于1550℃后，造2-3次中性渣凈化鋼液；

S4、出鋼溫度大于1580℃，出鋼前用千分之三的鋁和0.1％的稀土聯(lián)合脫氧；

S5、澆鑄溫度控制在1520℃；

S6、輥身鑄造后須進行熱處理：輥身機加工前需進行退火處理，工藝要求為：加熱至910℃保溫三小時后隨爐冷卻，或者鑄造后直接進910℃保溫3小時后，隨爐冷卻到室溫；

S7、該材料焊接性能較差，沉沒輥輥身與軸頭安裝時需采用螺旋卡口式，再在輥身上打固定銷；

S8、輥身與軸頭焊接時焊絲采用與輥身同樣材質(zhì)的焊絲，通過離心鑄管，采用線切割割成3*3的焊絲；

S9、焊接輥身與軸頭時需進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度在600℃，出爐時采用保溫棉裹住輥身，以防熱量散失較快。焊接后焊縫同樣進行保溫再冷卻。