[發明專利]電焊條專用鈦渣的制備方法

有效

• 申請號: 201811391333.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109205665B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 肖軍;韓可喜;葉恩東
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

本發明屬于鈦渣冶煉技術領域，具體涉及電焊條專用鈦渣的制備方法。本發明解決的技術問題是現有電焊條藥品所用的物料成本較高。本發明提供了一種電焊條專用鈦渣的制備方法，包括如下步驟：a、爐內冶煉：以鈦精礦和焦炭為原料，按照配碳比進行配料，電爐冶煉得到出爐鈦渣，使出爐鈦渣TiO₂高于所需TiO₂含量2～5個百分點；b、出爐鈦渣?；嚎刂瞥鰻t鈦渣的粒徑為97μm～5mm，?；筲佋ㄟ^收集倉進行回收；c、回轉窯氧化：將收集倉內的粒化后鈦渣送至回轉窯進行氧化焙燒，結束后空冷；d、篩分破碎處理。采用本發明方法降低了生產電焊條產品的成本，穩定了電焊條藥皮配方，方法簡便，且可以實現定制化生產。

技術領域

本發明屬于鈦渣冶煉技術領域，特別涉及電焊條專用鈦渣的制備方法。

背景技術

目前電焊條藥皮中加入的鈦系產品主要有人造金紅石、鈦白粉、鈦鐵礦和還原鈦鐵礦四種。

人造金紅石由于其氧化性較弱，起穩弧和造渣作用，同時使焊縫成形美觀，調整熔渣的流動性使熔渣覆蓋好，調整熔渣粘度有利于全位置焊接。鈦白粉屬于化工產品，基本是純TiO₂，在焊條中的作用是增強藥皮的塑性、粘性，使焊條易于壓凃生產，但是其對焊接工藝性能的改善不如人造金紅石，且其價格比較昂貴，因此其用量不會過多。純鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物，成分為FeTiO₃，屬于三方晶系的氧化物礦物，呈鐵黑色或鋼灰色。在焊接中起造渣劑的作用，使焊縫易脫渣。還原鈦鐵礦利用鈦鐵礦加工后用C還原，轉換成還原鈦鐵礦，使鈦鐵礦中大部分的FeO、Fe₂O₃變成單質Fe，輔以鈦白粉加入TiO₂，增大焊條的熔敷系數，因其來源穩定，價格適中，已成為普通鈦鈣型及高鈦型焊條藥皮的主要原材料。

但是，人造金紅石和鈦白粉的價格均較高，大量使用會造成焊條生產成本增加；鈦鐵礦和還原鈦中的TiO₂均以銳鈦型存在，對其使用范圍及焊接效果均會造成一定影響。焊條藥皮主要由金紅石型二氧化鈦、碳酸鹽、高鉀硅酸鹽組成，這種焊條藥皮中需要大量金紅石材料，因此，有必要開發一種適合焊接材料應用的以金紅石形態存在的新型鈦系產品滿足焊接材料的發展需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有電焊條藥品所用的物料成本較高。

本發明要解決其技術問題采用的技術方案是提供了一種電焊條專用鈦渣的制備方法。該方法包括如下步驟：a、爐內冶煉：以鈦精礦和焦炭為原料，按照配碳比進行配料，電爐冶煉得到出爐鈦渣，使出爐鈦渣TiO₂高于所需TiO₂含量2～5個百分點；所述配碳比是根據鈦精礦和出爐鈦渣的TiO₂含量初步計算得到生產一噸所需要的鈦精礦的量，然后根據FeO、Fe₂O₃還原反應計算得到；所述所需TiO₂含量是指電焊條專用鈦渣中TiO₂的含量，為50％～90％；b、出爐鈦渣?；嚎刂瞥鰻t鈦渣的粒徑為97μm～5mm，?；筲佋ㄟ^收集倉進行回收；c、回轉窯氧化：將收集倉內的?；筲佋椭粱剞D窯進行氧化焙燒，結束后空冷；d、篩分破碎處理。

其中，上述電焊條專用鈦渣的制備方法中，步驟a中，所述鈦精礦中TiO₂的質量百分含量為40％～60％；所述焦炭的含碳量為80％～95％。

其中，上述電焊條專用鈦渣的制備方法中，步驟b中，所述出爐鈦渣采用轉筒或轉杯進行粒化。

其中，上述電焊條專用鈦渣的制備方法中，步驟b中，所述收集倉內部采用氧化鋁晶體耐火陶瓷纖維鋪設。

其中，上述電焊條專用鈦渣的制備方法中，步驟b中，收集倉回收?；筲佋Y束后，收集倉入口采用預熱的壓縮空氣或煙氣密封。