[發明專利]一種超大牽伸紡紗方法及采用該方法的裝置

有效

• 申請號: 201811390330.0
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109610052B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 張玉澤;秋黎鳳;倪遠;丁倩;江慧;汪軍
• 申請（專利權）人: 東華大學;倪遠
• 主分類號: D01H5/22
• 分類號: D01H5/22;D01H5/36;D01H5/44;D01H5/72
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種超大牽伸紡紗方法，將有捻纖維條依次經過后牽伸區、中牽伸區和前牽伸區，分別在后牽伸區和前牽伸區采用雙膠圈牽伸，所述前牽伸區內前羅拉鉗口與雙膠圈鉗口之間為自由區，自由區是指無摩擦力作用的區域，其特征是：同時在中牽伸區進行集聚并控制其牽伸倍數為x以實現超大牽伸，x的取值范圍為0.95～1.15，且x不等于1；

所述后牽伸區內后羅拉鉗口與雙膠圈鉗口之間為自由區。

2.根據權利要求1所述的一種超大牽伸紡紗方法，其特征在于，所述后牽伸區和前牽伸區的牽伸倍數分別為3～7倍和51.6～62.5倍，所述后牽伸區、中牽伸區和前牽伸區的總牽伸倍數為147～503倍。

3.根據權利要求1所述的一種超大牽伸紡紗方法，其特征在于，所述后牽伸區內的雙膠圈鉗口與后羅拉鉗口之間的距離為5～15mm，所述前牽伸區內的雙膠圈鉗口與前羅拉鉗口之間的距離為5～15mm。

4.根據權利要求1所述的一種超大牽伸紡紗方法，其特征在于，所述后牽伸區或前牽伸區內的摩擦力界沿有捻纖維條運行方向的長度為該牽伸區內有捻纖維條長度的77.2～88.6％。

5.根據權利要求1所述的一種超大牽伸紡紗方法，其特征在于，牽伸前所述有捻纖維條的捻度為5～20捻/m，定量為15～30g/5m。

6.采用如權利要求1～5任一項所述的一種超大牽伸紡紗方法的裝置，其特征是：包括沿有捻纖維條運行方向間距排列且上下布置的四對羅拉和皮輥以及后上膠圈、后下膠圈、前上膠圈和前下膠圈；

四對羅拉和皮輥依次為后皮輥和后羅拉、第一中皮輥和第一中羅拉、第二中皮輥和第二中羅拉、前皮輥和前羅拉；

后皮輥和后羅拉與第一中皮輥和第一中羅拉之間設有上下布置且相互配合的后上銷架和后下銷棒，后下銷棒側下方設有后張力器；

后上膠圈套在第一中皮輥和后上銷架上，后下膠圈套在第一中羅拉、后下銷棒和后張力器上，后張力器用于張緊后下膠圈使其緊貼后下銷棒的須條貼合面，后上膠圈和后下膠圈的須條貼合面相互貼合，后上膠圈和后下膠圈在后上銷架和后下銷棒處形成后雙膠圈鉗口；

第一中皮輥和第一中羅拉與第二中皮輥和第二中羅拉之間設有集聚元件；

第二中皮輥和第二中羅拉與前皮輥和前羅拉之間設有上下布置且相互配合的前上銷架和前下銷棒，前下銷棒側下方設有前張力器；

前上膠圈套在第二中皮輥和前上銷架上，前下膠圈套在第二中羅拉、前下銷棒和前張力器上，前張力器用于張緊前下膠圈使其緊貼前下銷棒的須條貼合面，前上膠圈和前下膠圈的須條貼合面相互貼合，前上膠圈和前下膠圈在前上銷架和前下銷棒處形成前雙膠圈鉗口。

7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述后上銷架和后下銷棒的形狀分別同前上銷架和前下銷棒；所述前上銷架和前下銷棒的須條貼合面都由平面和上凸的弧面組成。

8.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述集聚元件為固定或滾動的集束器；

所述集束器為輥輪形或喇叭口形，輥輪的周面環繞設有凹槽；

輥輪形集束器的數量為2個，分別位于有捻纖維條運行方向的上方和下方且分別對應靠近第二中羅拉鉗口和第一中羅拉鉗口；

喇叭口形集束器的數量為1個，靠近第二中羅拉鉗口。

9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述凹槽的橫截面為梯形，梯形的下底和上底分別對應凹槽的槽口和槽底，長度分別為3～6mm和1～4mm；喇叭口形集束器的口徑為2～4mm。

10.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述前羅拉的線速度為6759～36500mm/min。