[發(fā)明專利]一種基于點集測量的剛體位置與姿態(tài)測量不確定度評估方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811389601.0 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN109540058A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賈曉雯;王美清;張宇飛;于浩;麻倍之;杜福洲 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天新風(fēng)機械設(shè)備有限責(zé)任公司;北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00 |
| 代理公司: | 北京萬象新悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11360 | 代理人: | 賈曉玲 |
| 地址: | 100854*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剛體 點集 數(shù)字化測量系統(tǒng) 不確定度評估 測量不確定度 不確定度 姿態(tài)測量 三維空間 測量 不確定度評價 主成分分析法 激光跟蹤儀 測量剛體 測量數(shù)據(jù) 幾何邊界 幾何特征 決策依據(jù) 理論數(shù)據(jù) 三維模型 設(shè)計計算 實體幾何 最大邊界 最小邊界 關(guān)鍵點 解算 小包 裝配 分析 | ||
本發(fā)明涉及一種基于點集測量的剛體位置與姿態(tài)測量不確定度評估方法。該方法利用激光跟蹤儀等數(shù)字化測量系統(tǒng)測量剛體表面關(guān)鍵點集,與三維模型中點集理論數(shù)據(jù)對比,可解算剛體位置與姿態(tài)。對測量不確定度源進行分析,采用主成分分析法對點集測量數(shù)據(jù)中的定位不確定度和測量不確定度進行分離,進而給出數(shù)字化測量系統(tǒng)的不確定度評價。設(shè)計計算剛體位置與姿態(tài)不確定度的方法,并在三維空間中表現(xiàn)為具有幾何邊界的實體幾何特征在某個范圍內(nèi)隨機存在,該范圍存在一個最大邊界和最小邊界,構(gòu)成了位置與姿態(tài)所描述的剛體的幾何特征的最小包絡(luò)范圍,為剛體裝配方案的調(diào)整提供決策依據(jù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明利用激光跟蹤儀測量剛體表面關(guān)鍵點集,解算剛體位置與姿態(tài)。對測量不確定度源進行分析,采用主成分分析法對點集測量數(shù)據(jù)中的定位不確定度和測量不確定度進行分離。設(shè)計剛體位置與姿態(tài)測量不確定度計算方法,為剛體裝配方案的調(diào)整提供決策依據(jù)。屬于針對大尺寸部件的測量輔助裝配領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在航空、航天、船舶領(lǐng)域,其產(chǎn)品通常尺寸大,精度要求高,工藝復(fù)雜。大部件裝配作為生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟,其首要任務(wù)是確定被裝配部件之間的相對位置與姿態(tài),需要大尺度空間測量技術(shù)的支持。目前常用的測量儀器有激光跟蹤儀、iGPS、視覺測量、三坐標測量機、激光雷達等,其測量實質(zhì)是獲取目標點在參考坐標系下的三維坐標,再根據(jù)相應(yīng)關(guān)系進行位置與姿態(tài)擬合。
不確定度是一個與測量結(jié)果相關(guān)聯(lián)的、表征被測量之合理賦值的分散程度的參量。任何測量結(jié)果均存在一定的不確定性,表現(xiàn)為采用相同手段進行多次重復(fù)測量的測量結(jié)果各不相同,測量結(jié)果只有在與相應(yīng)的測量不確定度同時出現(xiàn)時,才具有可信性和完整性。由于測量不確定度的存在,使得單次測量結(jié)果無法完全準確地反映被測量對象的實際狀態(tài),即存在測量誤差;與零件的制造誤差、部件的裝配誤差一樣,測量誤差同樣對裝配協(xié)調(diào)性產(chǎn)生影響。因此,需要對測量不確定度進行研究,為裝配測量精度分析提供支持。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決剛體位置與姿態(tài)的測量不確定度評價問題,首先對測量不確定度源進行分析,采用主成分分析法對點集測量數(shù)據(jù)中的定位不確定度和測量不確定度進行分離,進而給出數(shù)字化測量系統(tǒng)的不確定度評價。設(shè)計計算剛體位置與姿態(tài)不確定度的方法,為剛體裝配測量方案的調(diào)整提供決策依據(jù)。
為了確保位置與姿態(tài)擬合結(jié)果的有效性,根據(jù)國際標準提出位置與姿態(tài)不確定度的概念,并給出位置與姿態(tài)不確定度評估算法。根據(jù)國際標準化組織等發(fā)布的《測量不確定度表示指南》(GUM)中表述的方法,剛體位置與姿態(tài)是一個六維矢量,其不確定度評定基于多維參數(shù)不確定度計算方法給出。多維測量結(jié)果的不確定度是一個協(xié)方差矩陣,矩陣的對角線上的元素是各個測量分量自身的不確定度,對角線外的元素是各分量的互不確定度;對于多維測量結(jié)果不確定度的比較,可采用常用的矩陣大小比較方法,包括矩陣的行列式比較、矩陣絕對值的最大或最小特征根比較、矩陣的跡比較等。
在數(shù)字化裝配環(huán)境中,多種因素與過程誤差均會造成剛體關(guān)鍵測量特性位置與姿態(tài)的測量誤差,對于多次重復(fù)測量而言,關(guān)鍵測量特性的位置與姿態(tài)測量結(jié)果以其理論值為中心,在一定范圍內(nèi)波動。
為了實現(xiàn)位置與姿態(tài)不確定度的測量與分析,分別從剛體位置與姿態(tài)不確定度的幾何含義和數(shù)學(xué)含義進行闡述。
在幾何形式上,位置與姿態(tài)反映了裝配基準局部坐標系原點在空間全局坐標系中的位置,以及局部坐標系各軸繞全局坐標系各軸的旋轉(zhuǎn)角度,位置與姿態(tài)的不確定性則表現(xiàn)為局部坐標系原點在空間全局坐標系中位置的不確定性,以及局部坐標系各軸指向的不確定性,而且這二者之間并不是完全獨立的。研究位置與姿態(tài)不確定性的時候,拋開位置與姿態(tài)所依附的對象而只考慮局部坐標系的特性是沒有意義的;位置與姿態(tài)所描述的對象是具有幾何邊界的實體,在三維空間中,其位置與姿態(tài)不確定度最終表現(xiàn)為該實體的幾何特征在某個范圍內(nèi)隨機存在,如圖1中長方體邊框所示,該范圍存在一個最大邊界和最小邊界,構(gòu)成了位置與姿態(tài)所描述的實體的幾何特征的最小包絡(luò)范圍。
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