[發(fā)明專利]一種高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811386890.9
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN111195655B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳真權(quán);李華明;王金濤;楊宴賓;胡平;奚昌明;沈思剛
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/72
• 分類號: B21B37/72;B21B37/74
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法，其特征在于：所述控制方法具體包括如下步驟：

(1)帶鋼頭部進入精軋區(qū)域后，當(dāng)收到帶鋼切頭信號，并延時T₁后，開啟除鱗箱入口的高壓除鱗水；當(dāng)除鱗箱入口的高壓除鱗水開啟，并延時T₂后，開啟除鱗箱出口的高壓除鱗水；當(dāng)收到帶鋼切尾信號，并延時T₃后，關(guān)閉除鱗箱入口和出口的高壓除鱗水；

(2)當(dāng)收到精軋第i機架的咬鋼信號，并延時T(i，i+1)后，第i機架和第i+1機架之間的機架水開啟；當(dāng)收到第i機架的拋鋼信號，并延時T′(i，i+1)后，第i機架和第i+1機架之間的機架水關(guān)閉；

(3)根據(jù)當(dāng)前帶鋼的成分和精軋終軋溫度，確定帶鋼鋼種層別，并根據(jù)當(dāng)前帶鋼的鋼種層別，設(shè)定精軋各機架軋輥冷卻水流量百分比和軋輥冷卻水壓力，對軋輥冷卻水進行控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法，其特征在于，步驟(1)中，T1取值范圍為4～5s；T2取值范圍為0.7～1.2s；T3取值范圍為2～3s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法，其特征在于，步驟(2)中，第i機架和第i+1機架之間的機架水關(guān)閉的延時時間T′(i，i+1)為：2～4s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法，其特征在于，步驟(3)中，針對所有帶鋼的鋼種層別，在過程機中，建立精軋各機架軋輥冷卻水參數(shù)設(shè)定表，在對軋輥冷卻水進行控制時，根據(jù)當(dāng)前帶鋼的鋼種層別查詢各機架軋輥冷卻水參數(shù)設(shè)定表，獲取當(dāng)前帶鋼鋼種層別對應(yīng)的各機架軋輥冷卻水流量百分比和軋輥冷卻水壓力設(shè)定值，對精軋各機架的軋輥冷卻水的流量百分比和軋輥冷卻水壓力進行設(shè)定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高碳鋼頭部沖擊痕的控制方法，其特征在于，根據(jù)帶鋼的材料成分和終軋溫度目標(biāo)值，設(shè)置帶鋼的鋼種層別，建立帶鋼鋼種層別表，在查詢各機架軋輥冷卻水參數(shù)設(shè)定表時，首先根據(jù)帶鋼的材料成分和終軋溫度目標(biāo)值查詢帶鋼鋼種層別表，確定帶鋼的鋼種層別。