[發明專利]一種高溫壓力凝結水除油除鐵回用工藝及系統

有效

• 申請號: 201811386480.4
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109354250B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 殷衛江
• 申請（專利權）人: 湖北中嘉新材料有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/02
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 巴曉艷

1.一種高溫壓力凝結水除油除鐵回用工藝，其特征在于，高溫壓力凝結水進入來水壓力罐，出水通過或者不通過第一給料泵輸送至第一精密過濾器，過濾后進入第一陶瓷膜組；高溫凝結水經所述第一陶瓷膜組后，分離為第一濾過凝結水和第一未濾過凝結水；進入來水壓力罐之前的凝結水的溫度為大于100℃，所述第一濾過凝結水的溫度為大于100℃；

所述第一濾過凝結水直接進入產品水罐；產品水罐的出水溫度不低于100℃；

所述第一未濾過凝結水經過換熱器與冷源換熱后降溫至100℃以下進入常壓循環分離罐，再經第二給料泵輸送至第二精密過濾器、第二陶瓷膜組，經過第二陶瓷膜組過濾的凝結水分離為第二濾過凝結水和第二未濾過凝結水；所述第二濾過凝結水直接進入所述產品水罐；所述第二未濾過凝結水返回所述常壓循環分離罐進行循環、分離；所述第二濾過凝結水的溫度為小于100℃；所述常壓循環分離罐中氫氧化鐵起絮凝劑作用，吸附鈣鎂離子，降低水質硬度。

2.一種高溫壓力凝結水除油除鐵回用系統，其特征在于，包括來水壓力罐、第一給料泵、第一精密過濾器、第一陶瓷膜組、換熱器、常壓循環分離罐、第二給料泵、第二精密過濾器、第二陶瓷膜組、產品水罐；

所述來水壓力罐、第一給料泵、第一精密過濾器、第一陶瓷膜組依次管道連接；高溫凝結水經所述第一陶瓷膜組后，分離為第一濾過凝結水和第一未濾過凝結水；進入來水壓力罐之前的凝結水的溫度為大于100℃，所述第一濾過凝結水的溫度為大于100℃；

所述第一陶瓷膜組的凈水出口與所述產品水罐連接；產品水罐的出水溫度不低于100℃；

所述第一陶瓷膜組的循環水出口、換熱器、常壓循環分離罐、第二給料泵、第二精密過濾器、第二陶瓷膜組依次管道連接；經過第二陶瓷膜組過濾的凝結水分離為第二濾過凝結水和第二未濾過凝結水；所述第二濾過凝結水直接進入所述產品水罐；所述第二未濾過凝結水返回所述常壓循環分離罐進行循環、分離；所述第二濾過凝結水的溫度為小于100℃；

所述第二陶瓷膜組的凈水出口與所述產品水罐連接；所述第二陶瓷膜組的循環水出口與所述常壓循環分離罐連接；

所述第一精密過濾器、第二精密過濾器均用于凝結水的除油除鐵，其耐高溫均不低于170℃，過濾精度均不低于5μm；所述常壓循環分離罐中氫氧化鐵起絮凝劑作用，吸附鈣鎂離子，降低水質硬度。

3.如權利要求2所述的高溫壓力凝結水除油除鐵回用系統，其特征在于，該系統不設置第一給料泵；來水壓力罐直接與第一精密過濾器通過管道連接。

4.如權利要求2或3所述的高溫壓力凝結水除油除鐵回用系統，其特征在于，所述第一陶瓷膜組、第二陶瓷膜組的膜面流速均≥0.1m/s，水與水溶物不攔截，不溶于水的油、氫氧化鐵可攔截。

5.如權利要求2或3所述的高溫壓力凝結水除油除鐵回用系統，其特征在于，所述第一陶瓷膜組、第二陶瓷膜組均由殼體和孔徑為5-800nm的膜管組成，數根所述膜管縱向填裝在殼體內，所述殼體上、下端分別設有循環水出口和循環水入口，在殼體側壁上、下分別設有凈水出口和過濾排污口。