[發明專利]一種3D打印光敏樹脂模型型殼的生產加工方法

在審

• 申請號: 201811386133.1
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109277530A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 葉宗林;杜應流;汪興芳;施長坤;陶元亮;王帥帥
• 申請（專利權）人: 安徽應流航源動力科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C7/02;B33Y10/00;B22C9/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種3D打印光敏樹脂模型型殼的生產加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)設計澆冒口補縮系統：根據光敏樹脂模型設計出澆冒口補縮系統，澆冒口補縮系統由澆口杯、直澆道和內澆口組成；

2)制作澆冒口補縮系統：先根據步驟1)中所設計的澆冒口補縮系統制作澆冒口補縮系統模具，再利用澆冒口補縮系統模具制作澆冒口補縮系統中的組成部件，具體操作方法為，采用壓蠟機向澆冒口補縮系統模具中注入蠟料，蠟料采用低熔點鑄造蠟，蠟料注入完成，待蠟料冷卻凝固后，打開澆冒口補縮系統模具，獲得以下澆冒口補縮系統中的組成部件：澆口杯蠟件與直澆道蠟件、澆口杯蓋板蠟件、內澆口蠟件，其中直澆道蠟件的兩側分別對稱設有內澆口止口，內澆口止口的外端面與內澆口蠟件的左端面相配合，內澆口止口向外凸出2-3mm，澆口杯蓋板蠟件為實心結構，澆口杯蠟件、直澆道蠟件和內澆口蠟件均為中空結構且壁厚均不小于10mm；

3)光敏樹脂模型組焊：制作光敏樹脂模型時，將光敏樹脂模型上的內澆口焊接平臺端面用電熱刀燙通并形成空腔，空腔直徑不小于10mm，將澆口杯蓋板蠟件的下端面與澆口杯蠟件的上端面組焊在一起，保證澆口杯蓋板蠟件與澆口杯蠟件軸向同心，將內澆口蠟件的左端面與內澆口止口組焊在一起，形成澆冒口補縮系統蠟件，將內澆口蠟件的右端面與光敏樹脂模型的內澆口焊接平臺組焊在一起，最終形成光敏樹脂模型模組；

4)光敏樹脂模組制殼：在光敏樹脂模型模組的表面涂掛6-10mm厚度漿料，漿料冷卻后形成鑄造模殼；

5)光敏樹脂模組脫蠟：先將澆口杯蓋板蠟件打通，再將光敏樹脂模型模組翻轉過來使得澆口杯蠟件朝下，并擺放在脫蠟釜中，澆冒口補縮系統中的固態蠟料迅速融化產生充裕的氣體流通空腔，光敏樹脂模型模組中所產生的膨脹氣體通過氣體流通空腔得到及時有效的釋放，脫蠟后獲得3D打印光敏樹脂模型型殼。

2.根據權利要求1所述的一種3D打印光敏樹脂模型型殼的生產加工方法，其特征在于：所述澆冒口補縮系統模具包括上模和設置于上模正下方并與上模相配合的下模，所述上模上開設有第一空腔，所述下模上開設有第二空腔，澆口杯抽芯設置于第一空腔和第二空腔中，澆口杯抽芯外壁與第一空腔之間形成澆口杯空腔，澆口杯抽芯外壁與第二空腔之間形成直澆道空腔，所述下模上開設有與第二空腔垂直的第三空腔，所述第三空腔中穿設有用于澆注時在直澆道空腔兩側形成內澆口止口的內澆口止口抽芯，所述下模的內部且位于直澆道空腔的下方開設有澆口杯蓋板空腔，所述下模的一側開設有用于放置內澆口抽芯的第四空腔，所述上模和下模之間開設有用于放置內澆口抽芯的第四空腔，所述第四空腔與內澆口抽芯之間形成內澆口空腔，澆口杯空腔、直澆道空腔、澆口杯蓋板空腔與內澆口空腔之間通過開設于下模上的出液孔道相連通。