[發(fā)明專利]一種管件內(nèi)孔復(fù)合鍍鉻的方法及用于該方法的鍍鉻裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811385601.3 | 申請日： | 2018-11-20 |
| 公開（公告）號： | CN109183084A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 彭欣;陳敏;鄧四風(fēng);吉永東;張民 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶建設(shè)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C25D3/06 | 分類號： | C25D3/06;C25D5/02;C25D5/14;C25D5/18;C25D7/04;C25D17/06;C25D17/10;C25D21/12 |
| 代理公司： | 重慶蘊(yùn)博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223 | 代理人： | 劉澤峰 |
| 地址： | 400054 重慶*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 管件 耐磨性 鍍鉻裝置 復(fù)合鍍鉻 電鍍 硬鉻層 鉻層 內(nèi)膛 附著力 耐高溫高壓 產(chǎn)品壽命 鉻層表面 陽極處理 鍍硬鉻 鉻鍍層 耐燒蝕 耐蝕性 補(bǔ)鍍 鍍槽 鍍鉻 鍍液 內(nèi)孔 燒蝕 種管 火藥 檢驗(yàn) | ||
1.一種管件復(fù)合鍍鉻的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，在鍍槽中注入鍍液，鍍液成分為CrO3 180～230g/L，H2SO4 1.8～2.5g/L，Cr3+≤13g/L；
步驟二，提升鍍液溫度至68～72℃，先在電流密度18～23A/dm2下正鍍施鍍30～120秒，然后在電流密度18～23A/dm2下反向刻蝕60～180秒，再在電流密度40～45A/dm2下施鍍120～180秒，然后在電流密度18～23A/dm2下正鍍施鍍60分鐘，得到乳白鉻鍍層；
步驟三，對鍍槽斷電，同時(shí)對鍍液進(jìn)行降溫處理，使鍍液溫度降低至58～62℃；
步驟四，第一次鍍硬鉻，鍍液溫度為55～62℃，先在電流密度30～35A/dm2下反向刻蝕10～25秒，然后將正向電流密度由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2，再在電流密度30～35A/dm2下正鍍施鍍110分鐘，然后將上述管件調(diào)頭；
步驟五，第二次鍍硬鉻，鍍液溫度為55～62℃，先在電流密度30～35A/dm2下反向刻蝕50～65秒，然后將正向電流密度由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2，再在電流密度30～35A/dm2下正鍍施鍍40～110分鐘，得到硬鉻層；
步驟六，檢驗(yàn)管件內(nèi)膛是否符合要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件復(fù)合鍍鉻的方法，其特征在于：在步驟四和步驟五中，將正向電流密度由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2時(shí)采用階梯式慢升。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件復(fù)合鍍鉻的方法，其特征在于：在步驟四和步驟五中，將正向電流密度由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2時(shí)分為三個(gè)階段，即第一階段的0A/dm2，第二階段的10A/dm2、5分鐘，第三階段的20A/dm2、5分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件復(fù)合鍍鉻的方法，其特征在于：在步驟四和步驟五中，將正向電流密度由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2時(shí)采用無級變速式慢升。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件復(fù)合鍍鉻的方法，其特征在于：在步驟四和步驟五中，將正向電流密度在10～15分鐘內(nèi)由0A/dm2緩慢上升至30～35A/dm2。
6.一種用于權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的管件復(fù)合鍍鉻的方法的鍍鉻裝置，其特征在于：包括鍍槽，鍍槽上設(shè)有陽極導(dǎo)電座、陰極導(dǎo)電座和搭接在陽極導(dǎo)電座和陰極導(dǎo)電座之間的導(dǎo)電掛架，導(dǎo)電掛架上夾持有豎向的管件，管件的內(nèi)膛中穿設(shè)有與其共軸心線的陽極鋼絲，管件的下端安裝有夾持陽極鋼絲的下帽，管件的上端安裝有夾持陽極鋼絲的上帽，所述陽極鋼絲伸出上帽，所述陽極鋼絲伸出上帽的一端與陽極導(dǎo)電座電連接。
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