[發明專利]一種金屬板材鉆削工序加工工藝有效
| 申請號: | 201811383592.4 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109227132B | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 余澤軍;劉昊天 | 申請(專利權)人: | 東莞市安石金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 劉英 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 板材 工序 加工 工藝 | ||
本發明屬于板材加工技術領域,具體的說是一種金屬板材鉆削工序加工工藝,該工藝采用的打孔裝置,包括機架;還包括鉆孔單元、拋光桿、擋板、傳動機構、限位塊、一號彈簧和控制器;控制器用于控制打孔裝置的工作;所述鉆孔單元安裝在機架頂部,用于對弧形板材鉆孔;所述拋光桿轉動安裝在機架頂部,拋光桿上有螺旋紋;通過填充裝置將鐵砂填充入弧形板材與定位板之間,一方面,鉆頭在下壓弧形板材時,弧形板材通過鐵砂支持在定位板上,使得弧形板材不容易發生變形;另一方面,鐵砂可以對弧形板材上的熱量進行傳遞吸收,為弧形板材降溫,從而提高弧形板材的硬度,進一步降低了弧形板材發生形變的幾率,大大提高產品合格率。
技術領域
本發明屬于板材加工技術領域,具體的說是一種金屬板材鉆削工序加工工藝。
背景技術
金屬板材通常是指五金,傳統的五金制品,也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。
鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經常在鉆床和車床上進行,也可以在鏜床或銑床上進行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。
在現有技術中,在打孔鉆頭在對金屬板材進行打孔時,打孔鉆頭會向下擠壓金屬板材,使得金屬板材很容易發生變形,導致加工后的金屬板材不合格;同時,打孔鉆頭在金屬板材上打孔時,會產生大量的熱量,使金屬板材的溫度升高,金屬板材的硬度被降低,從而進一步提高了金屬板材變形的幾率,不合格率更高;使得該技術方案受到限制。
發明內容
為了彌補現有技術的不足,解決打孔中金屬板材變形的問題;本發明提出的一種金屬板材鉆削工序加工工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明所述的一種金屬板材鉆削工序加工工藝,該工藝包括以下步驟:
S1:在金屬板材上標注出鉆孔位置,以便打孔裝置鉆孔;
S2:在S1的基礎上,將金屬板材倒扣在定位板上,并在金屬板材與定位板之間設置伸縮套管,伸縮套管扣在已被標注出的鉆孔位置,伸縮套管用于打孔裝置與鐵砂間的隔離;
S3:在S2的基礎上,通過填充裝置,將鐵砂填充進金屬板材與定位板之間的空隙中,用于金屬板材的支撐;
S4:在S3的基礎上,將定位板放置在打孔裝置內,通過啟動打孔裝置為金屬板材進行鉆孔;
S5:在S4的基礎上,將定位板取下,并將金屬板材與定位板分離回收;
本發明采用的打孔裝置,包括機架;還包括鉆孔單元、拋光桿、擋板、傳動機構、限位塊、一號彈簧和控制器;控制器用于控制打孔裝置的工作;所述鉆孔單元安裝在機架頂部的左側,用于對金屬板材鉆孔;所述拋光桿轉動安裝在機架頂部內壁的中部,拋光桿上有螺旋紋,拋光桿螺旋貫穿擋板,拋光桿用于對金屬板材上的孔進行旋轉拋光;所述傳動機構安裝在機架的底部,用于金屬板材的傳動;所述擋板滑動安裝在機架的兩側,擋板與機架之間設置有若干一號彈簧,一號彈簧用于擋板的復位,擋板上開設有與鉆孔單元對應的一號通孔,用于鉆孔單元穿過擋板,通過擋板與傳動機構配合,使得金屬板材在打孔時被固定;所述限位塊固連在機架的頂部,用于對擋板的限位;其中,
所述鉆孔單元包括一號電機和鉆頭;所述一號電機安裝在機架的外側,一號電機的輸出軸上固連有鉆頭,鉆頭位于機架的內部;
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