[發明專利]適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層及其制備工藝

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• 申請號: 201811381323.4
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109384448A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 孫洪飛;邱質彬;祝顯偉;畢明胤;馬強;朱玉明;全亮
• 申請（專利權）人: 旭貞新能源科技（上海）有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00;C04B111/20
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層及其制備工藝，包括：適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層，其組分按質量百分比配比為：硅酸鹽1?10％、三氧化鋁10?20％、二氧化硅70?80％和氧化鈉1?10％；適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層的制備工藝，包括如下步驟：S1、設備準備：提前準備好制備所需的罐磨球磨機、攪拌球磨機、摩爾原子型超純水器、熱風循環烘箱、程控箱式電爐和電熱恒溫水槽。本發明適用于電力、石油、石化、冶金等行業的電站鍋爐、工業鍋爐和窯爐的尾部煙道受熱面，具有防磨防腐蝕性能，許用溫度范圍為200?500℃，能夠全面提升電站鍋爐、工業鍋爐和窯爐尾部煙道受熱面的使用壽命。

技術領域

本發明涉及防腐涂層技術領域，具體為適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層及其制備工藝。

背景技術

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。

現有技術中，用于電力、石油、石化、冶金等行業的電站鍋爐、工業鍋爐和窯爐的鍋爐，鍋爐尾部煙道金屬基材受熱面的涂層存在防磨防腐蝕能力較差的缺陷，為此，我們提出適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層及其制備工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層，其組分按質量百分比配比為：其組分按質量百分比配比為：硅酸鹽1-10％、三氧化鋁10-20％、二氧化硅70-80％和氧化鈉1-10％。

優選的，所述硅酸鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氧化鈉的粒度為100-300納米。

優選的，所述涂層各成分所占的重量份數為：硅酸鹽5％、三氧化鋁15％、二氧化硅70％和氧化鈉10％。

優選的，所述適用于鍋爐尾部煙道金屬基材的防磨防腐涂層的制備工藝，包括如下步驟：

S1、設備準備：提前準備好制備所需的罐磨球磨機、攪拌球磨機、摩爾原子型超純水器、熱風循環烘箱、程控箱式電爐和電熱恒溫水槽；

S2、原料準備：原料的質量百分比配比為：硅酸鹽5％、三氧化鋁15％、二氧化硅70％和氧化鈉10％；

S3、前處理：將提前準備好的硅酸鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氧化鈉常溫在去離子水中浸泡4-6小時；

S4、成品加工：經過浸泡后的原料依次經過混合、攪拌、過濾、指標檢測和成品抽樣檢測，經過成品抽樣檢查合格后得到合格產品。

優選的，所述步驟S3中的常溫是指5-35℃之間。

優選的，所述涂層生產過程中需要對溶解、配制、合成、灼燒和粒子整合進行試驗。

優選的，所述步驟S3在進行浸泡前還需要通過罐磨球磨機對硅酸鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氧化鈉進行研磨。

優選的，所述硅酸鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氧化鈉研磨完成后進行粒度檢測，并將硅酸鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氧化鈉的粒度控制在100-300納米。