[發明專利]排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元在審
| 申請號: | 201811380908.4 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109681296A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 韓建;張克金;崔龍;于力娜;蘇中輝;李軍澤 | 申請(專利權)人: | 一汽解放汽車有限公司 |
| 主分類號: | F01N3/20 | 分類號: | F01N3/20 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 張巖 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排氣 排氣流量 氨系統 供氨 氨氣 活性物 可調的 路管 恒定 正常工作壓力 排氣控制閥 儲氨材料 恒定釋放 排氣余熱 熱量保持 熱雙金屬 系統成本 壓力恒定 電磁閥 排氣管 三通管 閥片 兩路 翹曲 去除 加熱 發動機 保證 | ||
1.一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:主要由三通管(7)、熱雙金屬閥片(8)、SCR后處理器(11)、NH3還原劑導管(13)、進氣管溫度傳感器(14)、NOx傳感器(15)、車載電腦(16)、尾氣進氣管(17)、直角管(18)和儲氨罐耐壓罐構成;
所述尾氣進氣管(17)與SCR后處理器(11)進氣端連接,SCR后處理器(11)的出氣端通過一個直角管(18)與三通管(7)連接,進而將排氣管分為a路和b路兩路;所述三通管(7)三個管口的內徑相同,a路排氣直接排向外界大氣,在a路管口處安裝有熱雙金屬閥片(8);
所述儲氨罐耐壓罐是由耐壓罐(1)內壁筒構成的加熱管(19)、耐壓罐(1)外壁筒以及圓環端板(20)組成的一個環狀的空腔結構,且內壁筒的長度長于外壁筒的長度,加熱管(19)的進氣端與三通管(7)的b路出口連接,加熱管(19)的內徑與三通管(7)的管路內徑一致;所述耐壓罐(1)罐體內固體儲氨材料(2),耐壓罐(1)外壁筒上裝有溫度傳感器(5),溫度傳感器(5)感應端插入固體儲氨材料(2)內部;
所述NH3還原劑導管(13)管路上有精密比例閥(12),還原劑導管噴嘴端探入尾氣進氣管(17)內部,進氣管溫度傳感器(14)和NOx傳感器(15)連接在尾氣進氣管(17)上,感應端探入尾氣進氣管(17)內,進氣管溫度傳感器(14)、NOx傳感器(15)和溫度傳感器(5)通過信號線連接車載電腦(16)。
2.根據權利要求1所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述熱雙金屬閥片(8)是長方形,其中間部位通過螺釘與閥棍(9)固定,閥棍(9)兩端焊接于a路管口處,熱雙金屬閥片(8)的面積為a路管口內徑面積的1/4~7/12,即在常溫下平整狀態的熱雙金屬閥片(8)能夠遮擋住a路管口內徑面積的1/4~7/12。
3.根據權利要求1所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述熱雙金屬閥片(8)是圓環型,其大徑與a路管口內徑一致,閥片大徑邊緣通過激光焊或氬弧焊與a路管口焊接起來,焊接好的閥片通過激光切割的方式,將閥片均分成4~16個小片,圓環閥片中心開口的的面積為a路管口內徑面積的1/4~7/12。
4.根據權利要求2或3所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述熱雙金屬閥片(8)的閥片厚度為0.2~1.5mm。
5.根據權利要求1所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:耐壓罐(1)罐體內固體儲氨材料(2)的填充量為環狀罐體體積容量的1/5~1/3。
6.根據權利要求5所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述固體儲氨材料(2)是無水氯化鍶、無水氯化鈣、無水氯化鎂中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述耐壓罐(1)外壁筒上還安裝有泄壓閥(6)、出氣單向閥(3)和備用閥口(4)。
8.根據權利要求1所述的一種排氣流量自動可調的活性物儲氨供氨單元,其特征在于:所述不同管路之間的管連接均通過法蘭座由快接卡箍連接。
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