[發明專利]一種純天然紫薯淀粉及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811375278.1
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109601995A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 王鱗;郭恒群;廖坤;孫計
• 申請（專利權）人: 四川昌凌生物科技有限公司
• 主分類號: A23L33/10
• 分類號: A23L33/10;A23L29/30;A23L33/22;C08B30/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種純天然紫薯淀粉，其特征在于，所述紫薯淀粉按重量份由紫薯制得的85～90份的紫薯淀粉以及苦杏仁皮制得的5～6份的苦杏仁皮粉構成。

2.根據權利要求1所述的純天然紫薯淀粉，其特征在于，所述紫薯選自品種為“紫薯135”的紫薯。

3.根據權利要求1或2所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）紫薯選材：挑選新鮮無病蟲害的當季紫薯，洗凈表皮泥污，然后去除表皮，去除表皮時，以露出紫薯的肉質部分作為合格標準，然后將去除了表皮的紫薯不經漂洗，直接丟入裝有純凈水的第一析出筒中浸泡2～3小時，第一析出筒中加入有檸檬酸，用于調整純凈水的pH值為4.1～4.3；

2）紫薯纖維化：從第一析出筒底部吸出沉淀的淀粉沉淀物，然后取步驟1）中浸泡好的去皮紫薯，用配備有納米氧化鋯制成的陶瓷輥刀的刨絲機刨成細絲；

3）游離淀粉篩分：將步驟2）中刨制的紫薯細絲轉至目數為30～40目的食品級PP過濾網中，食品級PP過濾網的下方設置多層目數為40～50目的過濾紗布，并以流速為0.85m³/h的純凈水進行沖洗，利用水的沖涮作用，將游離淀粉微粒剝離出來，然后取食品級PP過濾網中分離出的初級紫薯渣和過濾紗布中的次級紫薯渣置于過濾紗布中再次沖涮3次，得到篩分過濾后的過濾液，然后將篩分后的過濾液與所述步驟2）中自第一析出筒底部吸出的淀粉沉淀物混合，然后兌入1:12的純凈水，加入食品級磷酸或檸檬酸、果酸溶液調節漿液，調整酶解液的pH值至5.0靜置2～3小時，取底層沉淀乳液進行濃縮，然后進行氣流噴爆干燥，制得淀粉；

4）紫薯渣處理：取步驟3）中初級紫薯渣和次級紫薯渣，加入純凈水進行混勻，然后將薯渣漿液加入高速剪切機中進行勻質剪切，取剪切后的勻質薯渣漿液兌入1:10的純凈水，然后加入食品級磷酸或檸檬酸、果酸溶液調節薯渣漿液的pH值至6.8，再加入適量的α-淀粉酶至上述pH值為6.8的漿液中，升溫至80～85℃酶解2～3小時，接著使其降溫至55℃±5%，用食品級磷酸或檸檬酸、果酸溶液調節漿液的pH值至5.5，保溫條件下加入蛋白酶進行酶解，酶解完全后滅酶并過濾，得酶解液和酶解渣，然后將酶解渣進行目數為150～180目的超細微粉碎，粉碎后進行氣流噴爆干燥，制得不可溶性膳食纖維粉；然后在酶解液中加入食品級磷酸或檸檬酸、果酸溶液調節漿液，調整酶解液的pH值至5.0靜置2小時，取上清液進行濃縮，然后往濃縮的上清液中加入6倍體積的85％的乙醇于65℃的溫度條件下醇析2～3天，固液分離后，取沉淀物進行目數為150～180目的超細微粉碎，粉碎后進行氣流噴爆干燥，制得可溶性膳食纖維粉，將制得的不可溶性膳食纖維粉和制得可溶性膳食纖維粉分別干燥存儲；

5）苦杏仁皮粉制取，取脫水的苦杏仁皮用粉碎機粉碎成目數為200目的苦杏仁皮粉，苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1 %檸檬酸溶液中浸泡8小時，浸泡溫度保持在70℃，苦杏仁皮粉與檸檬酸溶液的料水比控制在1:18，通過檸檬酸溶液的浸泡進行脫毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷；

6）混配，取步驟3）和步驟5）中制得的紫薯淀粉和苦杏仁皮粉混合均勻并通過氣流噴爆干燥；

7）真空包裝，將混配后的粉料進行滅菌，然后按照500克/袋的規格進行包裝。

4.根據權利要求3所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，在所述步驟4）中，所述高速剪切機的刀篩目數為150目，均質壓力為40～45MPa。

5.根據權利要求3所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，在所述步驟4）中，α-淀粉酶的添加量為120～130U/g紫薯渣，蛋白酶的添加量為20～26U/g紫薯渣。

6.根據權利要求3所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，在所述步驟4）中，所述的滅酶是在78～80℃的水浴環境下水浴1～1.5小時完成。

7.根據權利要求3所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，在所述步驟4）中，氣流噴爆干燥時的溫度為180～185℃，氣流噴爆持續時間為20秒。

8.根據權利要求3所述的純天然紫薯淀粉的制作方法，其特征在于，在所述步驟6）中，氣流噴爆干燥時的溫度為230～235℃，氣流噴爆持續時間為6秒。