[發(fā)明專利]一種防水鞋的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811371010.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN109349746A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧子輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市東恒鞋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A43D25/08
• 分類號(hào): A43D25/08;A43B9/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本發(fā)明公開了一種防水鞋的制作方法，本發(fā)明原材料采用環(huán)保材料與純天然原料，制備工藝簡單，加工、操作、控制和使用簡單方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)；取普通親膚面料裁剪出腳部襪套形狀，取粗毛線紡織出腳腕部襪套形狀，使用萬能針車將腳部襪套與腳腕部襪套縫合成襪套整體，將腳腕部襪套設(shè)計(jì)為毛線材質(zhì)，既增加了舒適性也提高了保暖性，更適用于戶外使用；取鞣制好的動(dòng)物皮革裁剪成鞋幫形狀，動(dòng)物皮革外側(cè)涂上皮革防水劑，動(dòng)物皮革內(nèi)側(cè)縫合親膚呼吸棉，將鞋幫縫在防水鞋殼連接位置線處，鞋幫部分采用動(dòng)物皮革，使得鞋幫能夠更好的與足腕關(guān)節(jié)貼合，且動(dòng)物皮革柔韌性更好，不磨腳且耐磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防水鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種防水鞋的制作方法。

背景技術(shù)

鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時(shí)期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人們保護(hù)腳不受傷的一種工具。最早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個(gè)樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。防水鞋是所有具有防水效果的鞋類的統(tǒng)稱，一般而言，我們說的防水鞋主要是兩類鞋子——一類是在下雨天穿著的具有專門防水效果的傳統(tǒng)防水鞋，也就是膠鞋；另外一類則是泛指所有具有防水效果的運(yùn)動(dòng)鞋類。第一個(gè)意義中所說的防水鞋在此就不贅述了，而第二個(gè)意義上說的防水鞋，按照具體的鞋類款式來說，具體又劃分為防水籃球鞋、防水足球鞋、防水板鞋、防水運(yùn)動(dòng)戶外鞋等等。在這其中，防水效果最好的當(dāng)屬于防水運(yùn)動(dòng)戶外鞋莫屬了。防水運(yùn)動(dòng)鞋的材質(zhì)一般選用防水效果好的橡膠類、人造革混合動(dòng)物皮革制造而成，具有防水、防塵、耐磨、保暖等優(yōu)點(diǎn)。

防水鞋子一般由鞋面、鞋底及適于容納足部的襪套組成，現(xiàn)有的制作防水鞋的方法是：以采用配比橡膠樹脂經(jīng)過密煉機(jī)混合煉膠，再經(jīng)滾輪形成需要厚度的膠片，再經(jīng)過裁機(jī)裁成需要的大小部件；裁剪出的大小部件到成型部門經(jīng)過清洗，進(jìn)行烘干處理；刷冷粘膠，進(jìn)行烘干處理；再將各部件依照防水鞋的外形按先后順序依次粘貼；為了使防水鞋的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，需要對(duì)防水鞋進(jìn)行硫化處理，最后需將各個(gè)部件輪壓密實(shí)，以防開膠和漏水。采用傳統(tǒng)方法制作的防水鞋雖然能夠滿足防水性能，但是穿著時(shí)舒適性較差，無法充分貼合足腕部，不能滿足較大運(yùn)動(dòng)量時(shí)的使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是采用傳統(tǒng)方法制作的防水鞋雖然能夠滿足防水性能，但是穿著時(shí)舒適性較差，無法充分貼合足腕部，不能滿足較大運(yùn)動(dòng)量時(shí)的使用，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，現(xiàn)提供一種防水鞋的制作方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種防水鞋的制作方法，包括以下操作步驟：

S1：取普通親膚面料裁剪出腳部襪套形狀，取粗毛線紡織出腳腕部襪套形狀，使用萬能針車將腳部襪套與腳腕部襪套縫合成襪套整體，縫合處位置為防水鞋殼連接位置線；

S2：取與所述襪套相配的楦頭，將襪套套在楦頭上，在襪套表面涂上防水膜，待防水膜貼合完畢，進(jìn)行防水測試；

S3：防水鞋底包括耐磨橡膠底、EVA減重層和減震氣墊，將耐磨橡膠底、EVA減重層和減震氣墊依次疊加放置在鞋底成型下模具內(nèi)，將鞋底成型上模具與鞋底成型下模具貼合，進(jìn)行注塑壓合成型；

S4：取多片防水牛津布，防水牛津布內(nèi)層貼合尼龍網(wǎng)層制成防水鞋面材料，使用萬能針車將若干片防水鞋面材料縫合成防水鞋殼；

S5：取鞣制好的動(dòng)物皮革裁剪成鞋幫形狀，動(dòng)物皮革外側(cè)涂上皮革防水劑，動(dòng)物皮革內(nèi)側(cè)縫合親膚呼吸棉，將鞋幫縫在防水鞋殼連接位置線處；

S6：將防水鞋殼連帶鞋幫采用熱氣縫合機(jī)與防水鞋底縫合為一整體，縫合處車縫有防水條；在成型的防水鞋外殼內(nèi)里涂滿冷黏膠，將襪套塞入防水鞋外殼內(nèi)，烘干后待冷黏膠干燥，脫下楦頭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳部襪套與腳腕部襪套縫合時(shí)采用的車縫為40#防水線車縫,縫合時(shí)不可有重疊現(xiàn)象,萬能線針距8針/英寸,寬度為5-6MM。