[發明專利]一種防水鞋的制作方法在審
| 申請號: | 201811371010.0 | 申請日: | 2018-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN109349746A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 鄧子輝 | 申請(專利權)人: | 中山市東恒鞋業有限公司 |
| 主分類號: | A43D25/08 | 分類號: | A43D25/08;A43B9/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 528400 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 襪套 動物皮革 防水鞋 鞋幫 腳腕部 縫合 裁剪 毛線 純天然原料 皮革防水劑 柔韌性 戶外使用 環保材料 連接位置 毛線紡織 親膚面料 萬能針車 鞋幫形狀 制備工藝 保暖性 耐磨損 舒適性 腕關節 腳部 親膚 貼合 腕部 鞣制 制作 呼吸 加工 | ||
1.一種防水鞋的制作方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
S1:取普通親膚面料裁剪出腳部襪套形狀,取粗毛線紡織出腳腕部襪套形狀,使用萬能針車將腳部襪套與腳腕部襪套縫合成襪套整體,縫合處位置為防水鞋殼連接位置線;
S2:取與所述襪套相配的楦頭,將襪套套在楦頭上,在襪套表面涂上防水膜,待防水膜貼合完畢,進行防水測試;
S3:防水鞋底包括耐磨橡膠底、EVA減重層和減震氣墊,將耐磨橡膠底、EVA減重層和減震氣墊依次疊加放置在鞋底成型下模具內,將鞋底成型上模具與鞋底成型下模具貼合,進行注塑壓合成型;
S4:取多片防水牛津布,防水牛津布內層貼合尼龍網層制成防水鞋面材料,使用萬能針車將若干片防水鞋面材料縫合成防水鞋殼;
S5:取鞣制好的動物皮革裁剪成鞋幫形狀,動物皮革外側涂上皮革防水劑,動物皮革內側縫合親膚呼吸棉,將鞋幫縫在防水鞋殼連接位置線處;
S6:將防水鞋殼連帶鞋幫采用熱氣縫合機與防水鞋底縫合為一整體,縫合處車縫有防水條;在成型的防水鞋外殼內里涂滿冷黏膠,將襪套塞入防水鞋外殼內,烘干后待冷黏膠干燥,脫下楦頭。
2.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,所述腳部襪套與腳腕部襪套縫合時采用的車縫為40#防水線車縫,縫合時不可有重疊現象,萬能線針距8針/英寸,寬度為5-6MM。
3.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,采用網布照膜工藝將防水膜貼合在襪套上,所述防水膜厚度為0.03mm,防水膜貼合要求平順無皺折或破損現象;防水測試采用1萬水壓強度進行測試。
4.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,所述防水鞋底采用一體成型的熱壓注塑,溫度為170-180℃,注塑時間為4s,鞋底成型上模具與鞋底成型下模具壓合壓力為70-80Kg。
5.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,所述防水鞋殼進行縫合后鞋面各部件的車縫背面使用軟毛筆輕刷上防水劑,待防水劑干燥后再刷上防水膠把接合位貼牢。
6.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,采用熱氣縫合機車防水條時溫度為360-375℃,壓力為2.5Kg,轉速為200-400轉/s。
7.根據權利要求1所述的一種防水鞋的制作方法,其特征在于,成型脫楦前,在襪套內部進行點膠,脫楦時在防水鞋殼上貼上PE紙。
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