[發(fā)明專利]一種登山鞋的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811371004.5
• 申請日: 2018-11-18
• 公開（公告）號: CN109503896A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧子輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市東恒鞋業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L67/00;C08K13/06;C08K7/10;C08K3/34;C08J9/10;A43B13/04;B29D35/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

1.一種登山鞋的制作方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：

步驟一，準(zhǔn)備材料，準(zhǔn)備天然橡膠55份、丁苯橡膠40份、順丁橡膠30份、聚酯短纖維50份、改性針狀硅酸鹽45份、微米短纖維18份、發(fā)泡劑3份、填充劑8份、軟化劑7份、防老劑5份、滑石粉3份、活性劑6份、硫化劑4份、酚醛樹脂7份，備用；

步驟二，將步驟一中準(zhǔn)備好55份天然橡膠、40份丁苯橡膠和30份順丁橡膠依次放入煉膠機(jī)中，加熱至75-85℃之后，每溫度每升高5度翻攪一次，直至混煉15-25分鐘為止，得混合橡膠，倒出；

步驟三，將步驟二得到的混合橡膠放入密煉機(jī)中，再加入8份填充劑，進(jìn)行密煉，當(dāng)密煉機(jī)溫度升高到90℃時(shí)，向密煉機(jī)中加入7份酚醛樹脂繼續(xù)密煉，在此過程中，保持密煉機(jī)密煉室的溫度在90～120℃之間，密煉室的壓力為0.2Mpa，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1440r/min，密煉時(shí)間為8-10分鐘，得到混合物；

步驟四，將步驟三得到的混合物中加入45份改性針狀硅酸鹽和50份聚酯短纖維，在135-155℃的溫度下進(jìn)行混合密煉13-18分鐘，得到混料；

步驟五，在混料中加入18份微米短纖維，繼續(xù)混煉5-8分鐘制得短纖維橡膠復(fù)合物；

步驟六，向短纖維橡膠復(fù)合物中加入3份發(fā)泡劑和3份滑石粉再次進(jìn)行混煉10-15分鐘；

步驟七，當(dāng)溫度達(dá)到135-150℃時(shí)，加入7份軟化劑、5份防老劑、6份活性劑和4份硫化劑，繼續(xù)混煉10-20分鐘，得到混合膠狀物；

步驟八，在密煉機(jī)上對步驟七制得的混合膠狀物進(jìn)行下片，控制密煉機(jī)輥筒溫度為55-60℃，下片厚度為5-10mm，并將片膠裁切成寬度為80-100mm的膠條；

步驟九，將步驟八所制得的膠條在擠出機(jī)上進(jìn)行擠出，在此過程中，保持?jǐn)D出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速控制在18rpm～25rpm之間，機(jī)筒溫度在70℃～80℃之間，機(jī)頭溫度在80-85℃之間；

步驟十，將步驟九擠出的材料放入鞋底模具中進(jìn)行硫化，制得耐磨鞋底，得到制品。

2.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于，填充劑為炭黑、白炭黑、陶土或碳酸鈣中的一種或多種。

3.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于：硫化劑為硫磺、一氯化硫、含硫促進(jìn)劑TMTD、硫化劑PDM或多硫聚合物中的一種或多種。

4.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于，軟化劑為抗氧化軟化劑或者脂肪油類軟化劑。

5.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于，防老劑為防老劑A、防老劑D、防老劑AW中的一種或者兩種的混合物。

6.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于，活性劑為有機(jī)促機(jī)劑、無機(jī)促進(jìn)劑、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧化劑和增粘劑的混合物，所述有機(jī)促進(jìn)劑采用D促進(jìn)劑、M促進(jìn)劑和DM促進(jìn)劑，所述的無機(jī)促進(jìn)劑選用氧化鋅或氧化鎂。

7.如權(quán)利要求1所述的一種登山鞋的制作方法，其特征在于，發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。