[發明專利]一種焊接高純鎢棒的裝置及方法

在審

• 申請號: 201811366555.2
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109434263A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 蔡志國;黃林峰;李聰
• 申請（專利權）人: 梅州市凱明電光源有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K13/06
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 董蕾

本發明提供了一種焊接高純鎢棒的裝置，涉及短弧汞氙燈加工制造領域，包括：安放有鎢棒和套在鎢棒上鉬片的石英試管，所述鎢棒與鉬片之間設有鉑金絲，石英試管的一側連通有用于對石英試管抽真空的抽真空組件，石英試管的一側設有用于加熱鉑金絲使得鎢棒和鉬片焊接的高頻機，高頻機的高頻線圈套在石英試管上。與現有技術相比，本發明提供一種焊接高純鎢棒的裝置及焊接方法，采用真空泵進行抽真空，在真空環境下進行焊接，通過高頻機控制加熱溫度及時間，使鎢桿焊接溫度可控；并通過升降臺控制受熱位置，使鎢桿受熱均勻；利用石英玻璃的透光性，可實時觀察焊接情況，減少虛焊漏焊及溢料。

技術領域

本發明涉及短弧汞氙燈加工制造領域，特別是一種焊接高純鎢棒的裝置及方法。

背景技術

短弧汞燈利用汞放電時產生汞蒸氣獲得紫外光的點光源，其高亮度、高光效、長壽命而作為較理想的特種光源，主要運用于曝光裝置。但是在制燈的過程中，發現燈管導桿容易出現導電不良情況，嚴重影響了燈管的使用。燈管導桿通常采用鎢棒制作形成。因此，研發較為穩定可靠的導桿焊接工藝是研發人員的主要目標。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了本發明提供了一種焊接高純鎢棒的裝置，用于短弧汞氙燈導桿的焊接中，主要解決了鎢桿與鉬片難于焊接在一起的工藝，采用真空高頻焊接將所規格的鎢桿與圓形鉬片焊接在一起，大大提高了焊接的可靠性及減少了焊接的時間。

本發明采用的技術方案為：

一種焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于，包括：安放有鎢棒和套在鎢棒上鉬片的石英試管，所述鎢棒與鉬片之間設有鉑金絲，石英試管的一側連通有用于對石英試管抽真空的抽真空組件，石英試管的一側設有用于加熱鉑金絲使得鎢棒和鉬片焊接的高頻機，高頻機的高頻線圈套在石英試管上。

優選地，所述石英試管的下方設有用于調整石英試管升降的升降臺。

優選地，所述石英試管的開口端配合有密封塞。

優選地，所述石英試管內設有用于安放鎢棒的固定座。

優選地，所述抽真空組件包括真空泵以及與真空泵連接的抽真空管，抽真空管通過連接管與石英試管連通，抽真空管上設有真空活塞。

優選地，所述裝置還包括工作臺，升降臺和高頻機設置在工作臺上。

本發明還提供一種利用焊接高純鎢棒的裝置進行的鎢棒焊接方法，包括以下步驟：

1）將待焊接鎢棒置入固定座上，待焊接鎢棒上套有鉬片，待焊接鎢棒與鉬片之間設有鉑金絲；

2）將石英試管穿過高頻機的高頻線圈，并將安放有待焊接鎢棒的固定座置入石英試管內，用密封塞密封石英試管的開口端；

3）啟動真空泵對石英試管進行抽真空，采用電火花真空檢測儀檢測石英試管的真空度；

4）待真空度確認后打開高頻機，對待焊接鎢桿進行預熱；待溫度達到預設要求時，調節升降臺，對鉑金絲進行加熱，調節過程中通過石英試管10觀察鉑金絲的狀態，待發現鉑金絲出現熔化時立即關閉高頻機；

5）冷卻2~3分鐘后，將石英試管取下，保持石英試管真空狀態；將取下的石英試管放置于冷水中進一步冷卻，同時控制真空活塞進行放氣；

6）裝入下一個裝有待焊接鎢棒和鉬片的石英試管進行下一個鎢棒焊接；

7）待焊接完成后的鎢棒完全冷卻后，自石英試管中取出鎢棒，并檢查鎢棒焊接情況。

優選地，步驟2）中石英試管與高頻線圈之間的縫隙為5~8mm。

優選地，步驟4）中預熱鎢棒過程中，按照4KW-5.5KW-6KW順序調節高頻機功率；使用紅外測溫儀測量預熱鎢棒的溫度，在溫度達到1600℃~1800℃時，調節升降臺。