[發(fā)明專利]一種焊接高純鎢棒的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811366555.2
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109434263A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡志國;黃林峰;李聰
• 申請（專利權(quán)）人: 梅州市凱明電光源有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K13/06
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 董蕾

1.一種焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于，包括：安放有鎢棒和套在鎢棒上鉬片的石英試管，所述鎢棒與鉬片之間設(shè)有鉑金絲，石英試管的一側(cè)連通有用于對石英試管抽真空的抽真空組件，石英試管的一側(cè)設(shè)有用于加熱鉑金絲使得鎢棒和鉬片焊接的高頻機(jī)，高頻機(jī)的高頻線圈套在石英試管上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于：所述石英試管的下方設(shè)有用于調(diào)整石英試管升降的升降臺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于：所述石英試管的開口端配合有密封塞。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于：所述石英試管內(nèi)設(shè)有用于安放鎢棒的固定座。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于：所述抽真空組件包括真空泵以及與真空泵連接的抽真空管，抽真空管通過連接管與石英試管連通，抽真空管上設(shè)有真空活塞。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接高純鎢棒的裝置，其特征在于：所述裝置還包括工作臺，升降臺和高頻機(jī)設(shè)置在工作臺上。

7.一種利用權(quán)利要求1至6任一所述的焊接高純鎢棒的裝置進(jìn)行的鎢棒焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將待焊接鎢棒置入固定座上，待焊接鎢棒上套有鉬片，待焊接鎢棒與鉬片之間設(shè)有鉑金絲；

2） 將石英試管穿過高頻機(jī)的高頻線圈，并將安放有待焊接鎢棒的固定座置入石英試管內(nèi)，用密封塞密封石英試管的開口端；

3） 啟動真空泵對石英試管進(jìn)行抽真空，采用電火花真空檢測儀檢測石英試管的真空度；

4） 待真空度確認(rèn)后打開高頻機(jī)，對待焊接鎢桿進(jìn)行預(yù)熱；待溫度達(dá)到預(yù)設(shè)要求時，調(diào)節(jié)升降臺，對鉑金絲進(jìn)行加熱，調(diào)節(jié)過程中通過石英試管10觀察鉑金絲的狀態(tài)，待發(fā)現(xiàn)鉑金絲出現(xiàn)熔化時立即關(guān)閉高頻機(jī)；

5） 冷卻2~3分鐘后，將石英試管取下，保持石英試管真空狀態(tài)；將取下的石英試管放置于冷水中進(jìn)一步冷卻，同時控制真空活塞進(jìn)行放氣；

6） 裝入下一個裝有待焊接鎢棒和鉬片的石英試管進(jìn)行下一個鎢棒焊接；

7）待焊接完成后的鎢棒完全冷卻后，自石英試管中取出鎢棒，并檢查鎢棒焊接情況。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎢棒焊接方法，其特征在于：步驟2）中石英試管與高頻線圈之間的縫隙為5~8mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎢棒焊接方法，其特征在于：步驟4）中預(yù)熱鎢棒過程中，按照4KW-5.5KW-6KW順序調(diào)節(jié)高頻機(jī)功率；使用紅外測溫儀測量預(yù)熱鎢棒的溫度，在溫度達(dá)到1600℃~1800℃時，調(diào)節(jié)升降臺。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎢棒焊接方法，其特征在于：步驟5）中先使用U型氫氧火槍將石英試管燒下，再取下置于冷水中進(jìn)一步冷卻。