[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)模內(nèi)注塑系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811360930.2 | 申請日: | 2018-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109249583A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭榮灼;王志斌;李旗鋒;郭威 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市譽(yù)鑫塑膠模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C31/08 |
| 代理公司: | 深圳華奇信諾專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 范亮 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模內(nèi)注塑 上模座 裝設(shè) 定位導(dǎo)柱 送料組件 定位臺 拾料爪 穩(wěn)壓件 下模板 下模座 整形塊 注入槽 模具 抓取 整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動(dòng)化設(shè)備 供料設(shè)備 整體注塑 上模板 穿入 放入 灌入 孔道 連合 料件 凸起 壓合 匯合 緊湊 連通 | ||
本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種全自動(dòng)模內(nèi)注塑系統(tǒng),供料設(shè)備包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架的第一送料組件和第二送料組件,機(jī)架裝設(shè)有第一拾料爪、定位臺和連接于定位臺的第二拾料爪,模內(nèi)注塑模具包括上模座、下模座、裝設(shè)于上模座的上模板和裝設(shè)于下模座的下模板,上模座裝設(shè)有第一穩(wěn)壓件、第二穩(wěn)壓件、開設(shè)有注入槽和連通于注入槽的灌入孔道,下模板設(shè)置有凸起的模型臺、穿入模型臺的第一定位導(dǎo)柱、第二定位導(dǎo)柱、連接于模型臺的第一整形塊和第二整形塊,定位壓合設(shè)計(jì)巧妙,整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,把兩個(gè)料件從匯合定位到抓取再到放入模具緊密連合,降低了錯(cuò)定位的風(fēng)險(xiǎn),提高了整體注塑質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種全自動(dòng)模內(nèi)注塑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷革新,生產(chǎn)自動(dòng)化應(yīng)用也逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力勞動(dòng),在整條自動(dòng)化生產(chǎn)線中,自動(dòng)送料設(shè)備是必不可少的,在實(shí)際組裝生產(chǎn)中較多產(chǎn)品都需組合起來拼接、焊接或放入模具中,在這種生產(chǎn)線中常規(guī)設(shè)計(jì)是將產(chǎn)品的局部零件多次逐個(gè)送至組裝工位處,這種設(shè)計(jì)的抓取機(jī)械手較為復(fù)雜需多次抓取不同零部件放入不同的位置,且效率也不高,模內(nèi)注塑生產(chǎn)中則經(jīng)常需要將兩個(gè)或兩個(gè)以上的料件同時(shí)放入模具內(nèi)完成注塑,而放入后的定位則非常關(guān)鍵,日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需同時(shí)注塑的兩個(gè)料件因定位出現(xiàn)誤差導(dǎo)致長時(shí)間工作后導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞,注塑出來的成品經(jīng)檢驗(yàn)也達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),注塑質(zhì)量和效率達(dá)不到日常需要,所以從送料到模內(nèi)注塑完成成品的過程都較為苛刻,其中一個(gè)環(huán)節(jié)使用人工完成都會(huì)增大產(chǎn)品不良率的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化則是市場亟待需要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制造使用成本低、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高的全自動(dòng)模內(nèi)注塑系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)模內(nèi)注塑系統(tǒng),包括供料設(shè)備和模內(nèi)注塑模具,所述供料設(shè)備包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架的第一送料組件和第二送料組件,所述第一送料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤和裝設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂料塊,所述第二送料組件包括第一供料器和連接于第一供料器的輸送道,所述機(jī)架裝設(shè)有第一拾料爪、定位臺和連接于定位臺的第二拾料爪,所述模內(nèi)注塑模具包括上模座、下模座、裝設(shè)于上模座的上模板和裝設(shè)于下模座的下模板,所述上模座裝設(shè)有第一穩(wěn)壓件、第二穩(wěn)壓件、開設(shè)有注入槽和連通于注入槽的灌入孔道,所述下模板設(shè)置有凸起的模型臺、穿入模型臺的第一定位導(dǎo)柱、第二定位導(dǎo)柱、連接于模型臺的第一整形塊和第二整形塊。
優(yōu)選的,所述灌入孔道的正面截面形狀為錐形,該灌入孔道一端的直徑為2.8至4.2毫米,灌入孔道另一端的直徑為0.8至1.6毫米。
優(yōu)選的,所述注入槽設(shè)置有第一連接槽、連通于第一連接槽的第二連接槽和設(shè)置于第二連接槽的注入口,所述注入口的正面截面形狀為梯形,所述灌入孔道連通于第一連接槽。
優(yōu)選的,所述上模板連接有分流塊,該分流塊開設(shè)有分流道和連通于分流道與灌入孔道的連接孔道,所述分流塊連接有第二澆注件和連接于第二澆注件的第一澆注件,所述上模座開設(shè)有供于第一澆注件伸出的澆注口,所述第二澆注件連接有抵接頂針,該抵接頂針穿過第二澆注件連接于連接孔道。
優(yōu)選的,所述第一整形塊連接有第一驅(qū)動(dòng)塊,第二整形塊連接有第二驅(qū)動(dòng)塊,所述第一驅(qū)動(dòng)塊開設(shè)有第一斜置驅(qū)動(dòng)孔,第二驅(qū)動(dòng)塊開設(shè)有第二斜置驅(qū)動(dòng)孔,所述上模座裝設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿。
優(yōu)選的,所述第一穩(wěn)壓件包括第一本體、開設(shè)于第一本體的第一安裝孔、從第一本體側(cè)壁延伸出的穩(wěn)壓凸臺、貫穿第一本體的穩(wěn)壓通孔、設(shè)置于第一本體底部的整形凹槽和整形凸塊,所述上模板裝設(shè)有伸入于穩(wěn)壓通孔的穩(wěn)壓頂針,所述第二穩(wěn)壓件包括第二本體、開設(shè)于第二本體的第二安裝孔和定位抵接孔。
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