[發(fā)明專利]一種粉末物料的自動(dòng)壓制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811357104.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109664544B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 燕青芝;彭韜;張肖璐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B30B11/04 | 分類(lèi)號(hào): | B30B11/04;B30B15/30;B30B15/32 |
| 代理公司: | 北京頭頭知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11729 | 代理人: | 白芳仿 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末 物料 自動(dòng) 壓制 裝置 | ||
1.一種粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,包括:
成型模架,其包含壓制平臺(tái)、中模板和下模板,所述中模板的兩端固定在底部支架上,所述壓制平臺(tái)和所述下模板分設(shè)于所述中模板的上方和下方,且所述壓制平臺(tái)與下模架以拉桿相連接,所述拉桿穿過(guò)所述中模板但不與所述中模板固定;在所述中模板與下模板間安裝有第一頂推氣缸,所述第一頂推氣缸的兩端分別連接所述中模板與下模板;借助所述第一頂推氣缸的伸長(zhǎng)與回縮,使所述壓制平臺(tái)能夠相對(duì)所述中模板呈直線上下升降;所述壓制平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)模腔,所述模腔貫穿所述壓制平臺(tái),所述中模板對(duì)應(yīng)該模腔設(shè)有下模沖,所述下模沖設(shè)有與所述模腔相匹配的截面;
所述壓制平臺(tái)的上方設(shè)有上模板,所述上模板對(duì)應(yīng)所述模腔設(shè)有上模沖,所述上模沖設(shè)有與所述模腔相匹配的截面,所述上模板由第二頂推氣缸驅(qū)動(dòng),借助所述第二頂推氣缸的伸長(zhǎng)與回縮,使所述上模板能夠相對(duì)所述壓制平臺(tái)呈直線上下升降;
所述壓制平臺(tái)上設(shè)有直線軌道,所述直線軌道上設(shè)有至少一個(gè)可相對(duì)該直線軌道滑動(dòng)的滑塊,所述滑塊上安裝有自動(dòng)取件裝置,所述自動(dòng)取件裝置包含夾持臂和第三頂推氣缸,所述夾持臂的端部連接有凹形取件塊;所述夾持臂由該第三頂推氣缸驅(qū)動(dòng),使所述夾持臂向模腔靠近或遠(yuǎn)離;所述滑塊由一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述水平驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述直線軌道的一側(cè),由該水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述直線軌道滑動(dòng);
所述滑塊上進(jìn)一步安裝有自動(dòng)加料裝置,所述自動(dòng)加料裝置包括預(yù)壓加料桶,所述預(yù)壓加料桶包括一個(gè)兩端為開(kāi)口的桶殼,該桶殼的內(nèi)徑小于模腔內(nèi)徑;該桶殼上方設(shè)有與該桶殼內(nèi)腔匹配的壓板,該壓板下底面中央具有一根中心柱,所述壓板由一個(gè)預(yù)壓氣缸控制其上下移動(dòng);所述桶殼底部設(shè)有一個(gè)底板,所述底板在承受超過(guò)一定壓力閾值時(shí)被打開(kāi),使所述桶殼內(nèi)的粉料被預(yù)擠壓成柱狀體而從所述桶殼底部漏出并落入所述模腔中,所述壓力閾值為壓制壓力的5%-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述直線軌道為一對(duì),分設(shè)于該模腔的兩側(cè),所述夾持臂為一對(duì),分別設(shè)于該對(duì)直線軌道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述凹形取件塊較佳設(shè)為圓弧形口,使一對(duì)凹形取件塊恰可夾持在圓柱形壓制件的兩側(cè),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固夾持。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括供料裝置,所述供料裝置向所述自動(dòng)加料裝置進(jìn)行定量供料;所述供料裝置包含定容供料管,所述定容供料管包括一垂直設(shè)置的儲(chǔ)粉管,其上端開(kāi)口對(duì)應(yīng)連接粉料倉(cāng),其下端開(kāi)口通過(guò)螺旋送料器連接所述預(yù)壓加料桶;該儲(chǔ)粉管兩端開(kāi)口處分別設(shè)有上氣動(dòng)蝶閥和下氣動(dòng)蝶閥,所述螺旋送料器的螺距為0.5cm~5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述供料裝置進(jìn)一步包含自動(dòng)稱量?jī)x,所述自動(dòng)稱量?jī)x包含進(jìn)料口和出料口,所述自動(dòng)稱量?jī)x的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)于該儲(chǔ)粉管的下端,其出料口對(duì)應(yīng)連接該預(yù)壓加料桶的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述滑塊上進(jìn)一步安裝有脫模劑噴涂裝置,且使所述自動(dòng)取件裝置位于所述自動(dòng)加料裝置與所述脫模劑噴涂裝置之間;其中所述脫模劑噴涂裝置包括向下噴出脫模劑的噴頭,所述噴頭通過(guò)連接臂固定連接于該滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,在所述第二頂推氣缸與所述上模板之間設(shè)有脫模保護(hù)裝置,所述脫模保護(hù)裝置為一中間氣缸,所述的中間氣缸的缸體與所述第二頂推氣缸的活塞桿連接,所述中間氣缸的活塞桿與所述上模板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述上模板與所述壓制平臺(tái)之間設(shè)有上限位裝置,所述上限位裝置包含設(shè)于上模板靠近邊緣的緩沖限位氣缸,所述的緩沖限位氣缸包括缸體、活塞桿和調(diào)節(jié)螺栓,其缸體安裝在上模板上,活塞桿的下端螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料的自動(dòng)壓制裝置,其特征在于,所述壓制平臺(tái)上固定有導(dǎo)柱,所述上模板設(shè)有與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)筒,通過(guò)所述導(dǎo)筒與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合,以導(dǎo)引所述上模板相對(duì)于該壓制平臺(tái)垂直上下移動(dòng)。
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