[發明專利]多活性基微粒促染工藝有效
| 申請號: | 201811354280.0 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN110016823B | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 袁平;王炳慨 | 申請(專利權)人: | 天和科技(香港)有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/22 | 分類號: | D06P5/22;D06P1/38;D06P3/66;D06M13/467;C07C215/40;C07C213/04;C07C211/58;C07C209/10;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性 微粒 染工 | ||
本發明提供了一種全棉織物的多活性基微粒促染工藝。本發明還提供了促進全棉織物染色工藝的多活性基微粒或組合物,其含有式(I)陽離子化合物。本發明的多活性基微粒促染工藝提高染料的上染率和色牢度,增強棉織物滅菌能力,并且具有節水節能和減排的環保作用。
技術領域
本發明屬于棉織物染色領域,特別涉及一種采用多活性基團微分子促進染色的工藝。
背景技術
棉織物吸濕、透氣、手感柔軟,除主要用于制作內衣、運動衣、T恤衫等外,因品種豐富和高檔化,還被廣泛用于外衣甚至時裝領域。棉針織物主要采用活性染料染色,染色工藝技術在棉織物染色上已經是成熟工藝。
天然染料源于自然,對人體健康無害,而且與環境相容性好,不會污染環境,是生物可降解的,符合現代人們對自身健康以及對環境保護重視的要求。因而,減少染色用水的工藝技術,更符合現代環保生態的觀念。
染料大多在蠶絲、羊毛等蛋白質纖維上有較高的上染率和色牢度,而在棉、麻等纖維素纖維上的上染率低,色牢度也很差,需要用媒染劑處理才能達到較高的上染率和色牢度。染料在蛋白質纖維上具有較好的上染率和染色牢度,而纖維素纖維中反應性基團只有羥基,種類單一,缺少了類似氨基類的正電基團。因此,針對天然染料與棉纖維之間的親和力較小,棉纖維上活性基團種類單一且反應能力不強的弱點,本領域大量嘗試對棉纖維進行化學改性,例如通過使其表面具有陽離子性,以增強棉纖維與天然染料的結合能力,提高天然染料在棉織物上的上染率和色牢度。
已有的改性劑,特別是小分子改性劑具有勻染性和透染性比較好的優點,但穩定性較差,因此存在需要的用量大,有效利用率低等問題,并且在改性和染色工藝中需要加入酸或堿,以及需要大量的水洗步驟,由此帶來一定的環境污染問題。
因此,在棉織物活性染料染色領域中,仍然需要對環境更為友好,具有更高活性的改性劑和染色工藝。
發明內容
本發明提供了一種全棉織物的多活性基微粒促染工藝。具體的,本發明提供了一種應用多活性基團微分子作為陽離子改性劑的全棉織物的改性和染色工藝。用于本發明的多活性基團微分子具有穩定性較高和有效利用率高的特點,因此采用所述陽離子改性劑的全棉織物的染色工藝能夠顯著提高染料的上染率和色牢度,賦予棉織物滅菌能力,并能顯著降低改性廢水的堿度,對實現節能降耗、減排和環保起到積極作用。
具體的,本發明提供了一種全棉織物的染色工藝,其特征在于包括以下工藝步驟:
(1)制備含有具有式(I)化合物的改性劑,
其中,R1、R2、R3、R4、R5各自獨立選自C1-6直鏈或支鏈烷基,X選自Cl或Br;
(2)全棉織布的預處理:
將步驟(1)獲得的改性劑用軟水配制成濃度為約10-15g/L,按照浴比為約1:10,將純棉布加入其中,然后加入NaOH至其濃度為1.5-5g/L;
施加0.5MPa壓力,以1.2℃/min的升溫速度將溫度升至72-75℃,恒溫反應30-60分鐘;
降壓,溫度降至55℃以下后排放改性液,水洗至排出液pH值為約8,得改性棉織物;
(3)染色。
在本發明的其中一個方面,上述工藝中改性劑含有的式(I)化合物,其中R1=R2=R3=R4=R5,例如R1、R2、R3、R4、R5都為R,即為下式(I’)化合物:
其中,R選自C1-6烷基。優選的,其中R為甲基、乙基或丙基。以及優選的,其中X為Cl。
制備式(I’)化合物的工藝可包括以下反應:
(1)
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