[發明專利]多活性基微粒促染工藝有效
| 申請號: | 201811354280.0 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN110016823B | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 袁平;王炳慨 | 申請(專利權)人: | 天和科技(香港)有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/22 | 分類號: | D06P5/22;D06P1/38;D06P3/66;D06M13/467;C07C215/40;C07C213/04;C07C211/58;C07C209/10;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京啟坤知識產權代理有限公司 11655 | 代理人: | 趙晶 |
| 地址: | 中國香港*** | 國省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性 微粒 染工 | ||
1.全棉織物的染色工藝,其特征在于包括以下步驟:
(1)制備包含具有式(I’)化合物的改性劑,
其中,X為Cl或Br,R為C1-6直鏈或支鏈烷基;
其包括以下步驟:
將氨氣與1,4二氯萘以摩爾比為3:2的比例在200-210℃下反應,得到化合物用乙醇進行重結晶提純;將化合物與RI以摩爾比為1:8-12的比例在0-35℃下反應,得到用乙醇進行重結晶提純;將含有HX的溶液滴加入含有的有機溶液中,再將CH2OCHCH2X溶液滴加入上述溶液,在不高于100℃的溫度下保溫反應3-12h;減壓蒸餾提純,用干冰收集器收集揮發性物質,得到包含具有式(I’)的化合物的陽離子改性劑;
(2)全棉織物的預處理:
將步驟(1)獲得的改性劑用軟水配制成濃度為10-15g/L,按照浴比為1:10,將純棉布加入其中,然后加入NaOH至其濃度為1.5-5g/L;
施加0.5MPa壓力,以1.2℃/min的升溫速度將溫度升至72-75℃,恒溫反應30-60分鐘;
降壓,溫度降至55℃以下后排放改性液,水洗至排出液pH值為8.0,得改性棉織物;
(3)染色:將(2)制得的改性棉織物置于染色機中,加入軟水,浴比為1:10,用回流水將染料溶解并注入染色機,染料處方為:目標顏色染料:2%owf;Na2CO3注入染色機,濃度5g/L,在60℃恒溫染色60min,排放染色殘液;加水洗滌,室溫,洗滌時間10min,排液;室溫冰醋酸酸洗10min排液,濃度為0.6g/L;室溫水洗10min排液;再經室溫兩次水洗后排液,染色織物出缸,經脫水、130℃烘干,得染色織物。
2.如權利要求1所述的染色工藝,其中R為甲基、乙基或丙基。
3.如權利要求1所述的染色工藝,其中X為Cl。
4.如權利要求1所述的染色工藝,其中步驟(2)所述陽離子改性劑用軟水配制成濃度為12g/L。
5.如權利要求1所述的染色工藝,其中步驟(2)加入NaOH至其濃度為2g/L。
6.如權利要求5所述的染色工藝,其中步驟(2)中以1.2℃/min的升溫速度將溫度升至72℃。
7.一種用于全棉織物的染色工藝的改性劑,其特征在于含有式(I’)化合物,
其中,X為Cl或Br,R為C1-6直鏈或支鏈烷基;
其通過下述方法制備而得:
將氨氣與1,4二氯萘以摩爾比為3:2的比例在200-210℃下反應,得到化合物用乙醇進行重結晶提純;將化合物與RI以摩爾比為1:8-12的比例在0-35℃下反應,得到用乙醇進行重結晶提純;將含有HX的溶液滴加入含有的有機溶液中,再將CH2OCHCH2X溶液滴加入上述溶液,在不高于100℃的溫度下保溫反應3-12h;減壓蒸餾提純,用干冰收集器收集揮發性物質,得到包含具有式(I’)的化合物的陽離子改性劑。
8.如權利要求7所述的改性劑,其中R為甲基、乙基或丙基。
9.如權利要求7所述的改性劑,其中X為Cl。
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