[發明專利]一種自動下料焊管內焊筋清理系統在審
| 申請號: | 201811352938.4 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN109178890A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 王正田;顏興林;吳春暉;劉成 | 申請(專利權)人: | 江蘇省南揚機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G45/10;B65B27/10 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 董旭東 |
| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊管 內焊 傳輸裝置 管件輸送裝置 托管 清理系統 自動下料 下料區 打包裝置 清理裝置 吹氣 夾緊 打包 自動化 加工 | ||
1.一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,包括托管傳輸裝置,與托管傳輸裝置相對應地設有夾緊吹氣清理裝置,所述托管傳輸裝置的下料區設有管件輸送裝置,管件輸送裝置的下料區對應設有收集打包裝置。
2.根據權利要求1所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述托管傳輸裝置包括若干并列設置的托管機架,托管機架頂部分別設置有待料位置管槽和吹氣位置管槽,待料位置管槽下方設有接近開關,所述托管機架上可轉動地連接有至少兩個曲柄,曲柄的工作端與傳輸板相連,所述傳輸板的下側平行設置有至少兩個支撐腿,各支撐腿與各曲柄一一對應設置,支撐腿下端轉動連接在對應曲柄的工作端上,傳輸板上側分別設有第一移動管槽和第二移動管槽,第一移動管槽與待料位置管槽相對應,第二移動管槽與吹氣位置管槽相對應;所述曲柄的轉軸與旋轉驅動機構傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述旋轉驅動機構包括套設在曲柄的轉軸上的從動鏈輪,所述從動鏈輪和曲柄分別設置在托管機架的左右兩側;托管機架上對應從動鏈輪轉動連接有主動鏈輪,主動鏈輪和各從動鏈輪經鏈條傳動相連,相鄰兩個托管機架上的主動鏈輪的轉軸通過萬向節相連,任意一個托管機架上的主動鏈輪的轉軸經減速器與電機傳動相連。
4.根據權利要求2或3所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述夾緊吹氣清理裝置包括吹氣機架,吹氣機架上設置有與吹氣位置管槽相對應的支撐滾輪和移動吹氣嘴,支撐滾輪上方對應設有可升降的壓緊輥,移動吹氣嘴可對應伸入焊管內;所述壓緊輥的輥座與壓緊氣缸的活塞桿伸出端相鉸接,移動吹氣嘴設置在吹氣氣缸的活塞桿伸出端。
5.根據權利要求1-3任一項所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述管件輸送裝置包括可將清理后的管件向后輸送的輸送機構一,輸送機構一的下料區對應設有可將管件向下輸送的輸送機構二。
6.根據權利要求5所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述輸送機構一包括滾輪機座,滾輪機座上從前到后依次排列設置有若干可轉動的傳輸滾輪,傳輸滾輪水平設置,管件水平支撐在傳輸滾輪上,所述滾輪機座上對應輸送機構二設置有若干相互間隔的落料板,落料板位于管件下方,所述落料板的上側傾斜,落料板與傳輸滾輪錯開設置,落料板與一升降驅動機構傳動連接,升降驅動機構設置在落料機座上,升降驅動機構為氣缸、油缸、絲杠組件或直線電機。
7.根據權利要求6所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述輸送機構二包括若干并列設置的的鏈條機架,鏈條機架與傳輸滾輪錯開設置,鏈條機架上分別設有可轉動的下鏈輪和上鏈輪,下鏈輪和上鏈輪之間通過傾斜鏈條傳動相連,鏈條上依次間隔設置有若干可將管件鉤起的L形托料支架,托料支架表面設有柔性減磨墊,相鄰兩個鏈條機架上相對應的鏈輪軸通過萬向節傳動相連,任意一個鏈條機架上的鏈輪軸經萬向節與皮帶輪軸傳動連接,皮帶輪軸經皮帶輪機構與電機傳動連接。
8.根據權利要求7所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述收集打包裝置包括若干從前到后并列設置的等待臺,等待臺上設有下料坡面,等待臺上位于下料坡面的底部轉動連接有擋料板,擋料板設置為V形,等待臺上對應擋料板鉸接有擋料氣缸,擋料氣缸的活塞桿伸出端鉸接有L形連接件,連接件另一端與擋料板相鉸接;等待臺的下料區對應設有料框;料框內對應鋼管設有與彈簧相連的彈性緩沖帶。
9.根據權利要求8所述的一種自動下料焊管內焊筋清理系統,其特征在于,所述鏈條機架與等待臺之間設有過渡座,過渡座與鏈條機架錯開設置,過渡座上設有升降臺,升降臺上側設有過渡坡面,過渡坡面位于下料坡面下方,升降臺中部設有空腔,空腔內設有固定擋料塊,固定擋料塊的上側設有與下料坡面相對應的下料楔面,過渡坡面與固定擋料塊靠近坡道板的一側之間形成過渡區。
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