[發明專利]一種自動下料焊管內焊筋清理系統

在審

• 申請號: 201811352938.4
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109178890A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 王正田;顏興林;吳春暉;劉成
• 申請（專利權）人: 江蘇省南揚機械制造有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G45/10;B65B27/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

本發明公開了焊管加工領域內的一種自動下料焊管內焊筋清理系統，包括托管傳輸裝置，與托管傳輸裝置相對應地設有夾緊吹氣清理裝置，所述托管傳輸裝置的下料區設有管件輸送裝置，管件輸送裝置的下料區對應設有收集打包裝置。本發明能夠將焊管內的內焊筋吹走，將內焊筋清理干凈，然后將清理后的焊管收集打包，自動化程度高，清理方便。

技術領域

本發明屬于焊管加工領域，特別涉及一種自動下料焊管內焊筋清理系統。

背景技術

現有技術中，鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管生產成本低、且生產效率更高。焊接鋼管的生產過程是：鋼卷固定在放料架上，鋼帶端頭經儲料裝置送入校平機構校平，然后鋼帶依次進入輥壓成型機成型，成為管狀，然后經焊接裝置將管縫焊接、擠壓封閉，再經切斷裝置跟蹤切斷，然后得到一根一根的焊管，以上工藝都是連續完成的。管縫焊接后，鋼管內部會留下內焊筋，切斷后的鋼管落在落料裝置上，需要將內焊筋去除。

中國專利數據庫公開了一種高頻焊管用內焊筋去除裝置，其專利申請號：201610744177 .1；申請日：2016 .08 .29；其結構包括底座，底座上有支撐板，支撐板的一側有固定塊，固定塊上有滑槽，滑槽內有絲桿，絲桿的兩端分別從固定塊的頂部和底部伸出；位于固定塊上方的那段絲桿上有螺母；滑槽的一側有齒條，齒條對應的那段絲桿上有齒輪，齒輪與齒條嚙合在一起；絲桿的下端連接有刀桿，刀桿遠離絲桿的一端有刀頭，刀頭的頂部有刃口，刃口與刀桿的軸線垂直；刀頭的底部有凹坑，凹坑內有滑塊，滑塊上方的凹坑坑壁上有氣孔，氣孔連接有氣管，氣管上有閥門；滑塊的底部有滾輪。該裝置可以使用刀頭將管內的焊筋刮除，但是其不足之處在于：刀頭在刮除內焊筋的過程中，被刮落的內焊筋會落在焊管內部底壁上，焊管的長度較長，人工清理不夠方便，因此并沒有實現將焊管內的內焊筋徹底清除干凈。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動下料焊管內焊筋清理系統，能夠將焊管內的內焊筋吹走，將內焊筋清理干凈，然后將清理后的焊管收集打包，自動化程度高，清理方便。

本發明的目的是這樣實現的：一種自動下料焊管內焊筋清理系統，包括托管傳輸裝置，與托管傳輸裝置相對應地設有夾緊吹氣清理裝置，所述托管傳輸裝置的下料區設有管件輸送裝置，管件輸送裝置的下料區對應設有收集打包裝置。

本發明工作時，送料裝置將切斷成形的焊管一根一根地送到托管傳輸裝置上，托管傳輸裝置將焊管傳輸到吹氣位置，夾緊吹氣清理裝置將鋼管夾緊，并將鋼管內的內焊筋吹走，托管傳輸裝置將焊管再傳輸到管件輸送裝置上，管件輸送裝置將清理后的焊管傳輸到下料區，進行收集打包。與現有技術相比，本發明的有益效果在于：能夠將焊管內的內焊筋吹走，將內焊筋清理干凈，然后將清理后的焊管收集打包，自動化程度高，清理方便。

作為本發明的進一步改進，所述托管傳輸裝置包括若干并列設置的托管機架，托管機架頂部分別設置有待料位置管槽和吹氣位置管槽，待料位置管槽下方設有接近開關，所述托管機架上可轉動地連接有至少兩個曲柄，曲柄的工作端與傳輸板相連，所述傳輸板的下側平行設置有至少兩個支撐腿，各支撐腿與各曲柄一一對應設置，支撐腿下端轉動連接在對應曲柄的工作端上，傳輸板上側分別設有第一移動管槽和第二移動管槽，第一移動管槽與待料位置管槽相對應，第二移動管槽與吹氣位置管槽相對應；所述曲柄的轉軸與旋轉驅動機構傳動連接。送料裝置將切斷成形的焊管先送到待料位置管槽內，接近開關感應到焊管后，旋轉驅動機構帶動曲柄轉動，曲柄帶動傳輸板做回轉運動，傳輸板上的第一移動管槽托起焊管并送到吹氣位置管槽內，夾緊吹氣清理裝置進行吹氣，清理掉內焊筋；然后送料裝置將下一根焊管送到待料位置管槽內，曲柄繼續帶動傳輸板運動，第二移動管槽將吹氣清理后的焊管送走，同時第一移動管槽將待料位置管槽內的下一根焊管送到吹氣位置管槽內，繼續進行吹氣清理，如此往復，完成內焊筋的流水作業清理。